Manual Pengguna Asas Inkubator CO2 VWR

Asas Inkubator CO2 VWR

Spesifikasi

• Nama Produk: VWR CO2 Incubator Basic
• Nombor Model: 50150229
• Semakan: D
• Pengilang: VWR International, LLC
• Lokasi: Pusat Korporat Radnor, Bangunan Satu, Suite 200, 100
• Matsonford Road, Radnor, Pennsylvania 19087, Amerika Syarikat

Maklumat Produk
Asas Inkubator CO2 VWR direka untuk menyediakan persekitaran terkawal untuk aplikasi kultur sel, memastikan keadaan pertumbuhan optimum untuk sel.

Bab 6: Operasi

Untuk mengendalikan peranti:

1. Sediakan peranti seperti yang diterangkan dalam bahagian 6-39 manual.
2. Mulakan operasi mengikut arahan dalam bahagian 6-40.

Bab 8: Tutup

Untuk mematikan peranti:

1. Ikuti langkah-langkah yang digariskan dalam bahagian 8-51 manual.
2. Matikan peranti menggunakan suis kuasa seperti yang diarahkan.

Bab 11: Bahagian dan Aksesori
Rujuk senarai yang disediakan dalam bahagian 11-71 untuk maklumat tentang bahagian dan aksesori yang tersedia untuk inkubator CO2.

Bab 12: Data Teknikal
Untuk spesifikasi teknikal dan data yang berkaitan dengan inkubator CO2, rujuk bab 12 manual.

Bab 13: Pelupusan
Garis panduan pelupusan yang betul untuk peranti ini diperincikan dalam bab 13 manual.

Soalan Lazim

S: Apakah yang perlu saya lakukan jika saya menghadapi masalah yang tidak terkandung dalam arahan pengendalian?
J: Jika anda menghadapi masalah yang tidak ditangani dengan secukupnya dalam manual, hubungi VWR dengan segera untuk mendapatkan bantuan dan memastikan keselamatan anda.

2024 VWR International, LLC. Semua hak terpelihara. Manual Arahan ini dilindungi hak cipta. Hak yang terhasil daripadanya, terutamanya cetakan semula, fotomekanikal atau pemprosesan pasca digital atau pengeluaran semula, walaupun sebahagiannya, hanya dibenarkan dengan kebenaran bertulis daripada VWR International, LLC. Peraturan ini tidak terpakai untuk pembiakan untuk kegunaan dalam tumbuhan. Kandungan dokumen ini tertakluk kepada perubahan tanpa notis. Mengenai terjemahan ke dalam bahasa asing, versi Bahasa Inggeris bagi arahan pengendalian ini adalah mengikat.

Tanda Dagangan Semua tanda dagangan yang disebut dalam arahan pengendalian adalah hak milik eksklusif pengeluar masing-masing.
VWR International, LLC Pusat Korporat Radnor, Building One, Suite 200 100 Matsonford Road Radnor, Pennsylvania 19087 Amerika Syarikat
VWR International, LLC menyediakan dokumen ini kepada pelanggannya dengan pembelian produk untuk digunakan dalam operasi produk. Dokumen ini dilindungi hak cipta Dokumen ini dilindungi hak cipta dan sebarang pengeluaran semula keseluruhan atau mana-mana bahagian dokumen ini adalah dilarang sama sekali, kecuali dengan kebenaran bertulis daripada VWR International, LLC. Kandungan dokumen ini tertakluk kepada perubahan tanpa notis. Semua maklumat teknikal dalam dokumen ini adalah untuk tujuan rujukan sahaja. Konfigurasi dan spesifikasi sistem dalam dokumen ini menggantikan semua maklumat terdahulu yang diterima oleh pembeli.

Maklumat keselamatan penting
Arahan kakitangan operasi
Arahan pengendalian ini menerangkan Inkubator CO2 Model VWR Air Jacketed CO2 Incubator Basic
Inkubator CO2 telah dihasilkan selaras dengan perkembangan teknologi terkini dan telah diuji sebelum penghantaran untuk fungsinya yang betul. Walau bagaimanapun, ia mungkin menimbulkan potensi bahaya jika ia tidak digunakan mengikut tujuan yang dimaksudkan atau di luar parameter operasi Oleh itu, prosedur berikut mesti sentiasa dipatuhi untuk mengelakkan kemalangan: Inkubator CO2 mesti dikendalikan hanya oleh kakitangan terlatih dan diberi kuasa. Untuk sebarang pengendalian peranti ini, pengendali mesti menyediakan tulisan yang jelas dan ringkas
arahan dalam bahasa kakitangan pengendalian dan pembersihan berdasarkan arahan pengendalian ini, helaian data keselamatan yang berkenaan, garis panduan kebersihan loji, dan peraturan teknikal, khususnya:
­

Langkah-langkah dekontaminasi yang manakah akan digunakan untuk inkubator dan aksesori CO2
Langkah perlindungan manakah yang akan digunakan semasa agen khusus digunakan
Apakah langkah yang perlu diambil sekiranya berlaku kemalangan Pembaikan peranti mesti dilakukan hanya oleh kakitangan pakar yang terlatih dan diberi kuasa.

Kebolehgunaan arahan
Kandungan arahan pengendalian tertakluk kepada perubahan tanpa notis lanjut. Mengenai terjemahan ke dalam bahasa asing, versi Inggeris ini beroperasi
arahan adalah mengikat. Pastikan arahan pengendalian ini dekat dengan peranti supaya arahan keselamatan dan
maklumat penting sentiasa boleh diakses. Sekiranya anda menghadapi masalah yang tidak terperinci dengan secukupnya dalam operasi ini
arahan, sila hubungi VWR dengan segera untuk keselamatan anda sendiri.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 3

Bab 1 | Maklumat keselamatan penting
Waranti
VWR menjamin keselamatan operasi dan fungsi inkubator CO2 hanya di bawah syarat bahawa: Peranti dikendalikan dan diservis secara eksklusif mengikut penggunaan yang dimaksudkan dan sebagai
diterangkan dalam arahan pengendalian ini Peranti tidak diubah suai Hanya alat ganti dan aksesori asal yang telah diluluskan oleh VWR digunakan Pemeriksaan dan penyelenggaraan dilakukan pada selang waktu yang ditetapkan Waranti sah dari tarikh penghantaran peranti kepada operator.

Penjelasan Tanda
Simbol dan perkataan isyarat yang digunakan dalam arahan pengendalian
AMARAN Menunjukkan situasi berbahaya yang, jika tidak dielakkan, boleh mengakibatkan kematian atau kecederaan serius!
AWAS Menunjukkan situasi berbahaya yang, jika tidak dielakkan, boleh mengakibatkan kecederaan ringan atau sederhana!
NOTIS Menunjukkan situasi yang, jika tidak dielakkan, boleh mengakibatkan kerosakan harta benda! NOTA Digunakan untuk petunjuk aplikasi dan maklumat berguna.

Maklumat keselamatan penting | Bab 1
Piktograf yang digunakan dalam arahan pengendalian
Piktograf menunjukkan fakta konkrit mesej keselamatan atau mesej kerosakan harta benda.
Kejutan elektrik!
Bahaya sesak nafas!

Permukaan panas!
Pakai sarung tangan keselamatan!
Pakai cermin mata keselamatan!
Cecair berbahaya!
Bahaya elektrik!
Tanda pada peranti
Tanda keselamatan, tanda ujian dan tanda pematuhan diletakkan pada peranti. Patuhi arahan operasi! Tanda ujian CSA: Sijil ujian untuk AS/Kanada, menunjukkan bahawa produk telah memenuhi keperluan standard keselamatan produk yang diiktiraf secara nasional.

Asas Inkubator CO2 | 5

Bab 1 | Maklumat keselamatan penting

Berakhirview maklumat keselamatan
Berakhirview daripada maklumat keselamatan yang paling penting yang digunakan dalam arahan pengendalian ini.
Karbon dioksida (CO2): Memandangkan CO2 dinilai sebagai gas berbahaya, arahan keselamatan tertentu mesti dipatuhi apabila inkubator CO2 dihidupkan dan apabila peranti dikendalikan.
NOTA!
Arahan kakitangan:
Peranti pengendalian kakitangan dengan bekalan CO2 mesti diarahkan tentang kekhususan dalam pengendalian CO2 sebelum memulakan kerja mereka: Operasi yang betul bagi bekas gas bertekanan dan sistem bekalan gas Kewajipan untuk melaporkan kerosakan dan kekurangan dalam talian bekalan CO2 Langkah-langkah yang perlu diambil sekiranya berlaku kemalangan. atau kegagalan Arahan ini mesti diulang dalam selang masa yang sesuai dan mesti terdiri daripada yang tertentu
arahan pengendalian pembekal gas

6 | Asas Inkubator CO2

AMARAN
Bahaya sesak nafas:
CO2 yang dibebaskan dalam jumlah yang banyak ke dalam atmosfera bilik boleh menyebabkan sesak nafas. Jika CO2 dilepaskan, mulakan langkah keselamatan dengan segera! Keluar dari bilik dengan segera dan jangan benarkan orang lain masuk ke dalam bilik! Maklumkan perkhidmatan keselamatan atau bomba!

NOTIS!
Tekanan berlebihan:
Tekanan operasi gas yang digunakan pada peranti tidak boleh melebihi 1 bar. Jika gas dibekalkan pada tekanan yang lebih tinggi, injap kamiran pada peranti mungkin tidak ditutup dengan betul dan kawalan bekalan gas mungkin terjejas! Tetapkan bekalan gas kepada julat antara 0.8 bar min. dan 1.0 bar maks. dan pastikan bahawa ini
tetapan tekanan tidak boleh diubah!

Pembukaan pampasan tekanan:
Untuk memastikan pampasan tekanan kekal, bukaan pampasan tekanan tidak boleh disambungkan ke sistem udara ekzos. Paip bukaan pampasan tekanan tidak boleh dipanjangkan atau diubah hala!
Port akses: Jika port akses tidak digunakan, ia mesti dihadkan semasa operasi!
VWR

Maklumat keselamatan penting | Bab 1
Kualiti gas: CO2 mestilah daripada kualiti berikut: Ketulenan 99.5% min atau gred Perubatan AWAS Kejutan elektrik:
Sentuhan dengan komponen pembawa arus boleh menyebabkan renjatan elektrik maut. Sebelum menyambungkan peranti ke bekalan kuasa, periksa palam dan talian sambungan untuk kerosakan. Jangan gunakan komponen yang rosak semasa menyambungkan peranti ke bekalan kuasa!

AWAS Bahaya elektrik:
Bekalan kuasa di makmal harus mempunyai pemutus litar arus baki dipasang.
Bahaya kesihatan: Permukaan ruang kerja mungkin tercemar. Sentuhan dengan cecair pembersih yang tercemar boleh menyebabkan jangkitan. Pembasmian kuman mungkin mengandungi bahan berbahaya. Semasa membersihkan dan membasmi kuman, sentiasa patuhi arahan keselamatan dan peraturan kebersihan! Pakai sarung tangan keselamatan Pakai cermin mata keselamatan Pakai alat perlindungan mulut dan sistem pernafasan untuk melindungi selaput lendir Patuhi arahan keselamatan pengeluar pembasmi kuman dan pakar kebersihan!

Bahaya pencemaran: Peranti boleh digunakan untuk menyediakan dan memproses bahan berjangkit supaya peranti atau komponen peranti mungkin tercemar. Sekiranya berlaku penutupan, peranti mesti dinyahkontaminasi! Sebelum komponen peranti dibuang, ia mesti dinyahcemar! Komponen peranti mesti dibersihkan dengan teliti; selepas pembersihan, mereka mesti
dibasmi kuman atau disterilkan, seperti yang dikehendaki oleh permohonan itu. Peranti atau komponen peranti yang dibuang mesti disediakan dengan sijil yang sesuai
menunjukkan langkah-langkah dekontaminasi yang dilakukan!

Bab 1 | Maklumat keselamatan penting
Peraturan kebersihan:
Sebelum sebarang operasi, pengguna mesti membersihkan dan membasmi kuman ruang kerja mengikut peraturan kebersihan yang ditetapkan oleh pengendali untuk melindungi budaya.

NOTIS!

Ejen pembersih yang tidak serasi:
Sesetengah komponen peranti diperbuat daripada plastik. Pelarut boleh melarutkan plastik. Asid atau bes yang kuat boleh menyebabkan kerosakan plastik. Untuk membersihkan komponen dan permukaan plastik, jangan gunakan pelarut yang mengandungi hidrokarbon, detergen dengan kandungan alkohol lebih daripada 10% atau asid dan bes yang kuat!
Pembasmi kuman yang mengandungi klorida:
Pembasmi kuman yang mengandungi klorida boleh menghakis keluli tahan karat. Gunakan hanya pembasmi kuman yang tidak menjejaskan keluli tahan karat! Jangan gunakan larutan sodiumhypochlorite seperti Purex dan Clorox. Ini boleh menyebabkan
kakisan dan lubang keluli tahan karat. Jangan gunakan pad kayu keluli seperti Brillo. Pad ini menyimpan zarah karbon dalam kerja
angkasa lepas.

Pembasmian kuman alkohol:
Pembasmian kuman dengan kandungan alkohol lebih daripada 10% boleh terbentuk, digabungkan dengan udara, campuran gas mudah terbakar dan mudah meletup. Apabila menggunakan pembasmi kuman sedemikian, elakkan nyalaan terbuka atau pendedahan kepada haba yang berlebihan semasa keseluruhan proses pembasmian kuman! Gunakan pembasmi kuman sedemikian hanya di dalam bilik yang mempunyai pengudaraan yang mencukupi. Selepas disinfektan dibenarkan bertindak balas, lap komponen peranti yang telah dibersihkan
kering sepenuhnya! Patuhi peraturan keselamatan untuk mengelakkan kebakaran dan/atau bahaya letupan yang disebabkan oleh alkohol
pembasmi kuman!

Bekalan air:
Dulang air ruang kerja boleh memuatkan sehingga 3.0 l air yang diproses. Semasa menjalankan operasi, sentiasa simpan kuantiti air proses yang mencukupi dengan kualiti berikut yang tersedia: Dinyahmineral dan disuling atau diautoklaf untuk pensterilan
atau Dinyahiion sepenuhnya dan disuling atau diautoklaf untuk pensterilan Apabila paras air jatuh di bawah had bawah, isi semula air!

8 | Asas Inkubator CO2

VWR

Maklumat keselamatan penting | Bab 1
Tujuan peranti yang dimaksudkan

Penggunaan yang dimaksudkan

Inkubator CO2 ialah peranti makmal untuk menyediakan dan memupuk kultur sel dan tisu. Peranti ini membenarkan simulasi keadaan ambien fisiologi khas untuk kultur ini kerana kawalan tepat terhadap: Suhu kandungan CO2 Kelembapan relatif yang meningkat
Peranti telah direka bentuk untuk pemasangan dan operasi dalam bidang aplikasi berikut: Makmal untuk eksperimen sitobiologi dan bioteknologi tahap keselamatan L1, L2,
dan L3 Makmal perubatan-mikrobiologi mengikut DIN 58 956 Makmal di kawasan pusat klinik dan hospital
CO2 yang diperlukan untuk inkubator dibekalkan kepada peranti daripada sistem bekalan gas yang berasingan, sama ada daripada silinder gas atau daripada bekas gas bertekanan pusat. Susun atur sistem bekalan gas mesti memastikan bahawa tekanan operasi talian bekalan gas boleh ditetapkan pada julat antara 0.8 bar (min.) hingga 1 bar (maks.) dan tekanan tidak boleh diubah. Bergantung pada keupayaan sistem bekalan gas, beberapa peranti mungkin disambungkan kepada satu silinder gas. Inkubator CO2 sesuai untuk operasi berterusan.

Penggunaan yang tidak disengajakan
Jangan gunakan kultur sel atau tisu dalam peranti yang tidak mengikut peraturan tahap keselamatan L1, L2 dan L3.
Jangan gunakan tisu, bahan atau cecair yang: Mudah terbakar atau meletup Keluarkan wap yang membentuk campuran mudah terbakar atau mudah meletup apabila terdedah kepada udara Melepaskan racun

Bab 1 | Maklumat keselamatan penting
Piawaian dan arahan
The device is in accordance with the following standards and guidelines:CAN/ CSA ­ C22.2 No. 61010-4-04 UL Std. No. 61010 (2nd Edition) Safety specifications: Indoor Use Only Altitude ­ Up to 2.000 meters Temperature ­ +5 °C to 40 °C Humidity ­ Maximum RH 80% for temperatures up to 31 °C, decreasing linearly to 50% RH at
40 °C Bekalan Sesalur Turun Naik Bekalan sesalur voltage turun naik tidak melebihi ±10% daripada
nominal voltage Pemasangan Kategori II1 Ijazah Pencemaran 22 Kelas Peralatan I

1Kategori pemasangan (overvoltage category) mentakrifkan tahap overvol sementaratage instrumen yang direka bentuk untuk bertahan dengan selamat. Ia bergantung kepada sifat bekalan elektrik dan overvoltage perlindungan bermakna. Untuk example, dalam Cat II yang merupakan kategori yang digunakan untuk instrumen dalam pemasangan yang dibekalkan daripada bekalan yang setanding dengan sesalur utama awam seperti hospital dan makmal penyelidikan dan kebanyakan makmal industri, jangkaan sementara melebihi voltage ialah 2500 V untuk bekalan 230 V dan 1500 V untuk bekalan 120 V.
2Ijazah Pencemaran menerangkan jumlah pencemaran konduktif yang terdapat dalam persekitaran operasi. Pencemaran darjah 2 mengandaikan bahawa biasanya hanya pencemaran bukan konduktif seperti habuk berlaku dengan pengecualian kekonduksian sekali-sekala disebabkan oleh pemeluwapan.
VWR

2

Penghantaran

Pembungkusan
Helix inkubator CO2 dihantar dalam kotak pembungkusan yang stabil. Semua bahan pembungkusan boleh diasingkan dan boleh digunakan semula: Karton pembungkusan: Kertas kitar semula Elemen buih: Styrofoam (bebas CFC) Pallet: Kayu tidak dirawat Filem pembungkusan: Polietilena Reben pembungkusan: Polipropilena

Komponen peralatan standard

Penghantaran
Rak Tiang sokongan rak Rel sokongan rak Sisipan untuk bukaan pampasan tekanan Palam untuk saluran paip Kabel bekalan kuasa Penyambung, sesentuh bebas potensi Penutup ganti, set set hos penyambung CO2 Pam air rendaman Sepana hujung terbuka, 24 mm Sepana Allen 2 mm untuk roda blower Sepana Allen 3 mm untuk penutup roda blower Arahan operasi Pam untuk penyaliran air

Inkubator CO2 dengan pintu kaca tunggal dan dengan rak berterusan (versi standard) 3 4 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 XNUMX

VWR

Asas Inkubator CO2 | 11

Bab 2 | Penghantaran

Pemeriksaan penerimaan
Selepas peranti dihantar, semak penghantaran dengan segera untuk: Kelengkapan Kemungkinan kerosakan
Jika kerosakan dikesan atau jika komponen hilang, sila hubungi pembawa dan vendor dengan segera.

12 | Asas Inkubator CO2

VWR

3

Pemasangan peranti

Keadaan persekitaran
Peranti mesti hanya dikendalikan di lokasi yang memenuhi syarat ambien tertentu yang disenaraikan di bawah.

Keperluan:
Lokasi bebas draf dan kering.
Jarak minimum ke permukaan bersebelahan mesti diperhatikan pada semua sisi (lihat Bahagian "Keperluan ruang").
Bilik bedah mesti dilengkapi dengan pengudaraan bilik yang sesuai.
Pepejal, rata, permukaan kalis api.

Substruktur kalis getaran (diri lantai, meja makmal) mampu menanggung berat peranti dan aksesori (terutamanya jika beberapa peranti disusun).
Untuk memastikan suhu pengeraman berterusan 37 °C, suhu ambien mestilah dalam julat +18 °C hingga +33 °C.
Kelembapan relatif sehingga 80% (maks.).
Elakkan pendedahan langsung kepada cahaya matahari.
Peranti yang menghasilkan haba yang berlebihan tidak boleh digunakan berhampiran lokasi inkubator CO2.

Pengudaraan bilik
Apabila CO2 dibekalkan, ruang kerja inkubator sedikit bertekanan. Tekanan dilepaskan melalui bukaan pampasan tekanan ke dalam bilik pembedahan. Memandangkan pampasan tekanan dan sebarang pembukaan pintu kaca/skrin ketat gas semasa operasi peranti akan mengeluarkan kuantiti CO2 yang sangat kecil ke dalam bilik operasi, pengudaraan bilik mestilah mampu membawa gas yang dilepaskan dengan selamat ke kawasan terbuka. Di samping itu, haba yang hilang dari peranti semasa operasi kekal boleh menyebabkan perubahan dalam iklim bilik.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 13

Bab 3 | Pemasangan peranti

Oleh itu, inkubator hanya perlu dipasang di dalam bilik dengan pengudaraan yang mencukupi. Jangan pasang peranti di ceruk bilik tanpa pengudaraan. Pengudaraan bilik hendaklah pengudaraan teknikal yang sesuai dengan
keperluan Maklumat DGUV 213-850 (Garis Panduan untuk makmal) atau beberapa sistem pengudaraan lain yang sesuai dengan kapasiti yang sesuai.
Keperluan ruang

14 | Asas Inkubator CO2

Rajah 1 Dimensi peranti
Semasa memasang peranti, pastikan pemasangan dan sambungan bekalan boleh diakses dengan bebas. Kotak kawalan di panel belakang peranti mungkin berfungsi sebagai pengatur jarak kepada objek bersebelahan. Jarak sisi yang diberikan adalah jarak minimum. Untuk melindungi inkubator CO2 daripada pencemaran, gunakan pendirian lantai walaupun peranti dipasang berhampiran lantai. Ketinggian pendirian lantai tidak boleh kurang daripada 200 mm. Beberapa dirian lantai dan pembawa tersedia sebagai pilihan daripada VWR (Bahagian no. lihat Bab 11 “Bahagian dan aksesori”).
VWR

Pemasangan peranti | Bab 3
NOTA! Kebolehcapaian peranti: Untuk memastikan kebolehcapaian untuk kerja-kerja penjagaan dan penyelenggaraan, pastikan jarak sisi dan belakang yang lebih besar!
Pengangkutan

Rajah 2 Titik angkat
Untuk pengangkutan jangan angkat peranti menggunakan pintu atau komponen yang dipasang pada peranti (cth kotak kawalan pada panel belakang) sebagai titik angkat. NOTA! Titik angkat: Angkat peranti hanya menggunakan titik angkat yang ditunjukkan dalam Rajah 2.
Pemasangan Elektrik
AWAS Bahaya elektrik:
Bekalan kuasa di makmal harus mempunyai pemutus litar arus baki dipasang.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 15

Bab 3 | Pemasangan peranti

Menyusun

16 | Asas Inkubator CO2

Rajah 3 Susunan
Dua peranti Helix boleh disusun di atas satu sama lain. Elemen susun [1] dan [2] melindungi peranti di atas satu sama lain. Jika peranti diletakkan pada rak mudah alih, pastikan penggelek [3] diikat dengan peranti penangkap semasa operasi. Atas sebab kestabilan, penggelek hendaklah diorientasikan ke hadapan. NOTA! Mengangkut peranti bertindan: Elemen susun bukan elemen penyambung. Oleh itu, pengangkutan peranti bertindan pada permukaan bercerun tidak dibenarkan!
Pengubahsuaian
NOTA! Pengubahsuaian: Pengubahsuaian dan pengubahsuaian hendaklah hanya dilakukan oleh Perkhidmatan Teknikal VWR!
VWR

4
Perihalan peranti
Peranti keselamatan
Peranti ini dilengkapi dengan peranti keselamatan berikut: Suis pintu mengganggu bekalan CO2 dan pemanasan ruang kerja apabila pintu kaca ditutup.
dibuka Perlindungan haba bebas melindungi samples daripada terlalu panas berbahaya dalam
kejadian kegagalan Pembukaan pampasan tekanan memastikan pampasan tekanan dalam ruang kerja peranti Penggera boleh didengar dan visual menunjukkan kegagalan semasa operasi

VWR

Asas Inkubator CO2 | 17

Bab 4 | Perihalan peranti

Views peranti

Rajah 4 Am views peranti

Depan view: [1] Elemen susun [2] Penutup palam [3] Pintu kaca [4] Sel pengukur dengan roda peniup dan penderia [5] Suis pintu [6] Bukaan pampasan tekanan dengan sisipan [7] Bukaan pengukur

18 | Asas Inkubator CO2

VWR

[8] Pintu luar [9] Pemegang pintu [10] Pengedap pintu luar, boleh diganti [11] Penyangga, boleh laras ketinggian [12] Plat nama [13] Suis kuasa [14] Rel sokongan [15] Para [16] Selak, kaca pintu [17] Cangkuk sokongan untuk rak [18] Port akses dengan palam [19] Kedap pintu kaca, boleh diganti Belakang view [20] Elemen susun [21] Port akses, Ø 42 mm [22] Pembukaan pampasan tekanan [23] Kotak suis dengan antara muka bekalan [24] Bekas gas CO2

Perihalan peranti | Bab 4

VWR

Asas Inkubator CO2 | 19

Bab 4 | Perihalan peranti
20 | Asas Inkubator CO2

Suasana ruang kerja
Dalam ruang kerja inkubator, keadaan ambien fisiologi tertentu untuk penyediaan dan penanaman kultur sel dan tisu disimulasikan. Suasana ruang kerja ditentukan oleh faktor berikut: Suhu Kelembapan relatif Kepekatan CO2 Suhu:
Untuk memastikan operasi tidak terganggu, suhu di dalam bilik pembedahan mestilah sekurang-kurangnya 18 °C dan suhu pengeraman mestilah sekurang-kurangnya 3 °C lebih tinggi daripada suhu bilik. Sistem pemanasan mengawal suhu pengeraman dari ambang suhu ini sehingga 55 °C. Prinsip pemanasan jaket udara dan tambahan, pemanasan berasingan pintu luar meminimumkan risiko pembentukan kondensat pada dinding sisi, di siling ruang kerja, dan di pintu kaca.

Kelembapan relatif:
Dulang air ruang kerja boleh memuatkan 4.5 liter air yang diproses. Pemanasan ruang kerja menyebabkan penyejatan air, dengan itu memastikan kelembapan berterusan dalam ruang kerja. Di bawah keadaan operasi biasa dan pada suhu pengeraman biasa 37 °C, kelembapan relatif tetap lebih kurang. 95% dicapai di ruang kerja. Jika bekas yang dipanaskan dialihkan dan dimasukkan semula ke dalam ruang kerja, kelembapan yang tinggi dan penyejukan boleh menyebabkan kondensat terbentuk di bahagian luar bekas.

Untuk pelembapan, air yang diproses dengan kualiti berikut diperlukan: Dinyahmineral dan sama ada disuling atau diautoklaf untuk pensterilan
atau Ternyahiion sepenuhnya dan sama ada disuling atau diautoklaf untuk pensterilan
Bekalan CO2: Untuk memastikan keadaan pertumbuhan yang betul untuk kultur sel dan tisu, ruang kerja dibekalkan dengan CO2. pH media kultur penampan bikarbonat sebahagian besarnya bergantung kepada kandungan CO2 atmosfera ruang kerja. Kandungan CO2 suasana ruang kerja boleh dikawal dalam julat 0 – 20%.

CO2 mestilah daripada kualiti berikut: Ketulenan 99.5% min
atau gred perubatan
VWR

Sistem sensor

Perihalan peranti | Bab 4

Rajah 5 Penderia suhu
Roda peniup dan dua modul sensor disepadukan dalam plat tapak [1] sel pengukur:
Sensor [2] untuk pengukuran suhu ruang kerja dan perlindungan haba
Sensor CO2 [3] untuk pengukuran kandungan CO2 dalam suasana ruang kerja

Penderia untuk pengukuran suhu ruang kerja serta penderia CO2 merupakan sebahagian daripada sistem kawalan peranti. Nilai diukur mereka dibandingkan dengan nilai nominal yang ditetapkan. Berdasarkan data ini, sistem kawalan mengawal pemanasan dan bekalan CO2. Blower mencampurkan gas yang dibekalkan dan memastikan pengagihan suhu seragam dalam ruang kerja.
Perlindungan haba telah diprogramkan di kilang dan tidak boleh diubah. Ia melindungi budaya yang disimpan daripada terlalu panas. Jika suhu melebihi 1 °C, perlindungan haba bertindak balas dan suhu ruang kerja dikurangkan secara automatik kepada nilai nominal yang ditetapkan supaya proses pengeraman dapat diteruskan walaupun sekiranya berlaku kegagalan. Sebarang tindak balas perlindungan haba pada masa yang sama akan mencetuskan penggera yang boleh didengar dan visual.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 21

Bab 4 | Perihalan peranti

Suis pintu

Rajah 6 Suis pintu
Suis pintu [1] dipasang di tepi atas bukaan ruang kerja. Jika suis pintu diaktifkan dengan membuka pintu kaca, bekalan gas dan pemanasan ruang kerja terganggu dan teks paparan akan berkelip. Jika pintu tetap terbuka selama lebih daripada 30 saat, penggera akustik pendek berbunyi. Jika pintu tetap terbuka selama lebih daripada 10 minit, penggera akustik berbunyi secara berterusan. Pintu luar hanya boleh ditutup selepas pintu kaca telah diselak dengan betul.

22 | Asas Inkubator CO2

VWR

Perihalan peranti | Bab 4
Kotak suis dengan antara muka bekalan

Rajah 7 Antara muka bekalan
VWR

Asas Inkubator CO2 | 23

Bab 4 | Perihalan peranti

Semua sambungan bekalan dipasang dalam kotak suis di bahagian belakang peranti.

Sambungan gas:
Talian bekalan gas antara peranti dan sistem bekalan gas disambungkan menggunakan hos penyambung yang dibekalkan. CO2 dibekalkan kepada peranti melalui lengan penyambung yang berasingan [1]. Gas proses mesti dibekalkan kepada peranti pada tekanan tetap yang telah dipratetap dalam julat 0.8 – 1.0 bar, ini mesti kekal tidak berubah. Sebelum gas dimasukkan ke dalam ruang kerja, ia mengalir melalui penapis steril dengan kadar pemisahan 99.97% untuk saiz zarah 0.3 m (kualiti penapis HEPA).

Label:
Label [2] mengandungi maklumat tentang bekalan gas, legenda terminal kenalan penggera, dan nota tentang peleburan elektrik peranti.

Antara muka RS 232:
Melalui antara muka RS 232 [3], inkubator boleh disambungkan ke antara muka bersiri PC. Sambungan ini membolehkan pemerolehan dan dokumentasi bantuan komputer bagi parameter operasi utama (suhu, kepekatan CO2, kod kegagalan, dll.).

Kenalan penggera:
Peranti boleh disambungkan ke sistem penggera luaran di tapak (cth sistem telefon, sistem pemantauan bangunan, sistem penggera visual atau akustik). Untuk tujuan ini, kenalan penggera yang berpotensi bebas [4] diprapasang dalam peranti.

NOTA!
Kenalan penggera:
Kenalan penggera hanya menerima mesej yang disebabkan oleh keadaan suasana ruang kerja (suhu atau gas)!
Sambungan bekalan kuasa:
Sambungan bekalan kuasa [5] peranti diwujudkan melalui kabel dengan penyambung untuk peralatan bukan pemanasan. Pemegang untuk kedua-dua fius peranti adalah penting kepada soket bekalan kuasa.

24 | Asas Inkubator CO2

VWR

Komponen ruang kerja

Perihalan peranti | Bab 4

Rajah 8 Susun atur ruang air / Takungan air

VWR

Asas Inkubator CO2 | 25

Bab 4 | Perihalan peranti

Permukaan kerja inkubator telah direka bentuk untuk meminimumkan luas permukaan. Ini membantu mengurangkan pencemaran dan memudahkan pembersihan.

ruang dalaman:
Semua komponen ruang kerja diperbuat daripada keluli tahan karat dan mempunyai permukaan yang berkilat, benar-benar licin dan mudah dibersihkan. Sebarang emboss mempunyai jejari yang besar.
Komponen sistem rak boleh ditanggalkan dengan mudah supaya hanya ruang dalaman yang mudah dirawat dan dikurangkan permukaan [1] kekal di dalam ruang kerja untuk kerja pembersihan dan pembasmian kuman manual.

Takungan air:
Takungan air [2] adalah penting kepada lantai ruang dalaman dan condong ke arah belakang. Timbul dalam dulang air digunakan untuk menunjukkan aras minimum [3] dan aras maksimum [4].

Sistem pemanasan:
Pemanasan jaket udara digunakan untuk memanaskan ruang kerja. Susunan elemen pemanas memastikan pembentukan kondensat di atas takungan air dihalang secepat mungkin. Pintu luar peranti juga dipanaskan. Haba yang dipancarkan ke pintu kaca dalaman menghalang pembentukan kondensat. Ruang kerja peranti sentiasa kelihatan, walaupun kelembapan tinggi.

Sistem rak:
Rel sokongan [1] sistem rak berlubang setiap 42 mm supaya cangkuk sokongan [8] boleh dimasukkan secara berbeza-beza untuk sebarang saiz bekas kultur yang diperlukan. Para [2] mempunyai perlindungan kecondongan bersepadu dan hentian penarikan. Untuk butiran sistem rak, lihat Bab 5 “Permulaan”.

26 | Asas Inkubator CO2

VWR

Bukaan panel belakang:

Perihalan peranti | Bab 4

Rajah 9 Bukaan panel belakang

Port akses boleh kedap [1] membenarkan kabel, hos atau penderia tambahan disalurkan ke ruang kerja peranti. Pembukaan pampasan tekanan dengan sisipan [2] di panel belakang peranti membolehkan pampasan antara tekanan di ruang kerja dan di dalam bilik operasi.

NOTA!

Keadaan operasi:

Apabila aksesori akan dikendalikan dalam ruang kerja inkubator CO2, keperluan keadaan ambien mesti dipatuhi (lihat jadual di bawah). Tenaga yang dimasukkan ke dalam ruang kerja mempengaruhi permulaan julat kawalan suhu. Apabila sumber pemanasan tambahan dimasukkan ke dalam ruang kerja, pemeluwapan (cth pada pintu kaca) mungkin berlaku.

Tenaga yang diperkenalkan
0 W 5 W 10 W 15 W 20 W *RT = Suhu persekitaran

Julat kawalan suhu Umum
RT + 3 °C RT + 6.5 °C RT + 9.5 °C RT + 13 °C RT + 16 °C

Example: RT* = 21 °C 24 °C 27.5 °C 30.5 °C 34 °C 37 °C

VWR

Asas Inkubator CO2 | 27

Bab 4 | Perihalan peranti

Rutin dekontaminasi 90 °C
Rutin penyahcemaran 90 °C digunakan untuk menyahcemar ruang kerja yang lengkap termasuk semua komponen dan penderia yang dipasang. Semasa rutin ini, suasana lembap dan basah dengan kesan penyahcemaran tinggi tercipta selama 9 jam pada suhu 90° C. Keberkesanan rutin penyahcemaran telah diuji dan diperakui oleh institut bebas. Maklumat tentang ujian ini tersedia atas permintaan daripada VWR. Keseluruhan program menjalankan rutin dekontaminasi akan mengambil masa lebih kurang. 25 jam. Selepas larian selesai, peranti mesti diaktifkan semula menggunakan rutin autostart.
NOTA!
Perlindungan haba:
Jika perlindungan terma untuk peranti bertindak balas, rutin penyahcemaran 90 °C hanya boleh dimulakan selepas punca kegagalan dibaiki atau ditetapkan semula.

28 | Asas Inkubator CO2

VWR

5
Permulaan
Menyediakan ruang kerja
Inkubator tidak dihantar dalam keadaan steril. Sebelum permulaan awal, peranti mesti dinyahkontaminasi. Sebelum penyahcemaran dilakukan, komponen ruang kerja berikut mesti dibersihkan: Rel sokongan Cangkuk sokongan Rak Permukaan ruang kerja Pengedap ruang kerja Pintu kaca CATATAN! Penyahcemaran: Untuk butiran mengenai pembersihan dan pembasmian kuman peranti, lihat Bab 9 “Pembersihan dan pembasmian kuman”.
Memasang sistem rak
Alat tidak diperlukan untuk pemasangan sistem rak. Rel sokongan diikat menggunakan tekanan spring. Selepas cangkuk sokongan telah dimasukkan ke dalam rel, rak ditolak ke cangkuk sokongan.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 29

Bab 5 | Permulaan

Sokongan pemasangan/pembuangan rel:

30 | Asas Inkubator CO2

Rajah 10 Sokongan pemasangan/pembuangan rel
Rel sokongan dipegang di bahagian tepi dengan timbul [2] dan [5] dan diikat dengan timbul [1] dan [6]. Rel sokongan bertanda ( ) dimasukkan pada panel belakang peranti dengan mata air kunci [3] menghadap ke atas.
VWR

Permulaan | Bab 5
1. Letakkan rel sokongan [4] pada bahagian timbul bawah [6] dan condongkan ke arah dinding sisi ruang kerja supaya rel berada di atas kedua-dua timbul [5] dan [2].
2. Clamp mata kunci [3] di belakang timbul atas [1]. 3. Untuk menanggalkan rel sokongan, tarik tab lockspring ke bawah dan keluar dari embossing untuk mengeluarkan rel. Memasang penyokong rak:

Rajah 11 Sokongan rak/pemasangan sisipan helaian
1. Masukkan penyokong rak [3] ke dalam lubang [1] rel sokongan dengan bar menghadap ke bawah.
2. Pastikan bahawa kedua-dua elemen menegak [2] penyokong rak adalah sama dengan rel sokongan.
Memasang rak:
1. Tolak rak [4] pada penyokong rak dengan perlindungan kecondongan [5] menghadap panel belakang peranti. Perlindungan kecondongan [5] juga digunakan sebagai panduan untuk rak.
2. Naikkan sedikit rak supaya hentian penarikan [6] boleh dialihkan ke atas penyokong rak.
3. Pastikan penyokong rak diletakkan dalam dua pelindung kecondongan dengan cara ia boleh bergerak dengan bebas.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 31

Bab 5 | Permulaan

Meratakan peranti:
1. Letakkan paras buih pada rak tengah.
2. Putarkan dirian peranti boleh laras menggunakan sepana 24 mm yang dibekalkan sehingga rak diletakkan secara mendatar dalam semua arah. Lakukan pelarasan pendirian peranti dari kiri ke kanan dan dari belakang ke hadapan.
Sambungan gas
NOTIS!
Kualiti gas:
CO2 mestilah daripada kualiti berikut: Ketulenan 99.5% min
atau gred perubatan
AWAS
Tekanan berlebihan:
Tekanan operasi gas yang digunakan pada peranti tidak boleh melebihi 1 bar. Jika gas dibekalkan pada tekanan yang lebih tinggi, injap kamiran pada peranti mungkin tidak ditutup dengan betul dan kawalan bekalan gas mungkin terjejas! Tetapkan bekalan gas kepada julat antara 0.8 bar min. dan 1.0 bar maks. dan pastikan tetapan tekanan ini tidak boleh diubah!
NOTA!
Pembukaan pampasan tekanan:
Untuk memastikan pampasan tekanan kekal, bukaan pampasan tekanan tidak boleh disambungkan ke sistem udara ekzos. Paip bukaan pampasan tekanan tidak boleh dipanjangkan atau diubah hala!
Port akses:
Jika port akses tidak digunakan, ia mesti dihadkan semasa operasi!

32 | Asas Inkubator CO2

VWR

sambungan CO2:

Permulaan | Bab 5

Rajah 12 Pemasangan hos tekanan gas
Bekalan gas dari sistem bekalan gas ke peranti dicapai menggunakan hos tekanan gas fleksibel yang dibekalkan:
1. Sambungkan hos tekanan gas [1] pada lengan sistem bekalan gas.
2. Tanggalkan penutup pelindung [3] daripada penapis steril.
3. Hos slaid clamp [2] pada hos tekanan gas dan sambungkan hos pada lengan [4] penapis steril [5].
4. Selamatkan hos tekanan gas pada lengan penapis steril menggunakan hos clamp.
Sambungan bekalan kuasa
AMARAN
Kejutan elektrik:
Sentuhan dengan komponen pembawa arus boleh menyebabkan renjatan elektrik maut. Sebelum menyambungkan peranti ke bekalan kuasa, periksa palam dan talian sambungan untuk kerosakan. Jangan gunakan komponen yang rosak semasa menyambungkan peranti ke bekalan kuasa!
Peranti mesti disambungkan hanya kepada pencelah litar kerosakan tanah yang dipasang dengan betul dan punca bekalan kuasa dibumikan: Fius: T 16 A Pemutus litar: G 16

VWR

Asas Inkubator CO2 | 33

Bab 5 | Permulaan

Sambungan ke sistem bekalan kuasa:

Rajah 13 Sambungan bekalan kuasa
1. Sebelum menyambungkan peranti ke bekalan kuasa, semak untuk melihat sama ada voltage bekalan kuasa sepadan dengan spesifikasi pada papan nama di hadapan peranti. Jika penarafan diberikan untuk voltage (V) dan arus (A) tidak betul, peranti tidak boleh disambungkan ke bekalan kuasa.
2. Sambungkan penyambung untuk perkakas bukan pemanasan [2] ke soket [1] pada kotak kawalan peranti.
3. Sambungkan palam pembumian [3] kabel bekalan kuasa ke soket yang dibumikan dan bercantum dengan betul.
4. Pastikan kabel bekalan kuasa tidak tertakluk kepada daya tegangan atau mampatan.

34 | Asas Inkubator CO2

VWR

Permulaan | Bab 5
Sambungan antara muka RS 232
Antara muka RS 232 telah direka bentuk untuk sambungan kabel dengan penyambung 9-pin dan penetapan kenalan 1:1. Sambungan peranti:

Rajah 14 antara muka RS 232
1. Matikan PC.
2. Sambungkan penyambung [2] kabel antara muka bersiri [3] (tidak termasuk dalam skop penghantaran) ke soket [1] pada antara muka bekalan di bahagian belakang peranti.
3. Sambungkan baki penyambung lain [4] ke slot yang belum ditetapkan COM 1/COM 2 dsb. pada PC.
4. Hidupkan PC.
Protokol pemindahan: Antara muka mesti dikonfigurasikan seperti berikut: 9600 baud, 8 bit data, 1 bit hentian, tiada pariti.
Urutan perintah: Komunikasi data dicapai dengan struktur tertakrif urutan perintah (bingkai).
Struktur bingkai:
Perintah: Bit 0 – 3 = panjang medan data dalam bait Bit 4 – 7 = arahan
Jumlah semak: BCC = 1 – pelengkap (perintah data XOR XOR … data XOR N XOR FFH)
Senarai arahan – Membaca data gelung kawalan 0110 0001 (61H) Data: 0001 0000 (10H) untuk suhu semasa operasi pengeraman 0001 0001 (11H) untuk CO2

VWR

Asas Inkubator CO2 | 35

Bab 5 | Permulaan

Respons peranti untuk suhu dan Data CO2: Nilai nominal x 10, (2 bait, integer) Nilai nominal, (4 bait, nombor titik terapung) Penggunaan dalaman, (5 bait untuk CO2, sebaliknya 7 Bait)
Senarai arahan – Meminta kod kegagalan Perintah: 1001 0000 (90H)

Data: tiada
Respons - Membaca kod kegagalan
Mikropemproses mengembalikan sejumlah 10 bait (5 nilai integer). Setiap nilai integer mewakili kod kegagalan semasa dalam gelung kawalan yang ditetapkan (suhu pengeraman, kandungan CO2, umum). Kod kegagalan Kegagalan umum tergolong dalam kegagalan unggul yang ditunjukkan serentak dalam semua paparan (cth kod kegagalan 99). Kod kegagalan untuk suhu pengeraman dan suhu penyahcemaran ditunjukkan dalam paparan suhu, kod untuk CO2 ditunjukkan dalam paparan CO2. Nilai “—” menunjukkan bahawa tiada kegagalan semasa.

Respons yang salah dari unit kawalan:
Jika respons yang dikembalikan tidak lengkap atau rosak, CPU bertindak balas dengan NAK (15H, hanya 1 bait, tanpa bingkai). Jika tidak, kod arahan (dengan maklumat panjang yang berkaitan) dianggap sebagai tindak balas dan data yang mungkin diperlukan dihantar.

Keistimewaan semasa komunikasi data:
Untuk komunikasi data antara PC dan mikropengawal, kekhususan berikut mesti dipatuhi: Mikropemproses menyimpan nilai int atau int tidak bertanda dengan jujukan , dalam ingatan. Untuk PC, urutan ini diterbalikkan. Pengawal mikro menghantar nilai ini dalam formatnya, iaitu PC mesti membalikkan urutan bait. Untuk pelampung, tidak ada perbezaan.
Example: Permintaan dan tindak balas data suhu

36 | Asas Inkubator CO2

VWR

Permulaan | Bab 5

Menyambungkan kenalan penggera

NOTIS!

Kerja pakar:

VWR menjamin keselamatan operasi dan keberoperasian peranti hanya jika pemasangan dan pembaikan dilakukan dengan betul. Sambungan peranti ke sistem penggera luaran hanya perlu dilakukan oleh kakitangan elektrik/telekomunikasi pakar yang terlatih dan diberi kuasa!

Fungsi:

Apabila kegagalan berlaku dalam litar kawalan suhu atau gas, mesej penggera dikeluarkan kepada sistem penggera/pemantauan yang disambungkan. Kenalan bebas potensi (1 kenalan tukar ganti) telah dibentangkan untuk litar berikut:

Litar Litar dengan sistem voltage litar SELV (rujuk VDE 0100, Bahagian 410)
Litar SELV-E (rujuk VDE 0100, Bahagian 410)

Voltagdan maks. 250 V ~ 25 V ~ 60 V = 50 V ~ 120 V =

Maks peleburan luaran 6 A maks. 2 A maks. 1 A maks. 1 A maks. 0.5 A

Penyampai penggera

Keadaan operasi Tiada kegagalan, matikan tiada kegagalan, hidupkan Kegagalan X: Kenalan ditutup / O: Kenalan terbuka

Hubungi 4 – 1 XOX

Hubungi 4 – 3 OXO

NOTA!
Struktur pensuisan:
Untuk semua kegagalan yang dilaporkan oleh peranti (litar sensor terbuka, sisihan daripada nilai nominal dan pintu terbuka selama lebih daripada 10 minit), geganti penggera berubah keadaan!

VWR

Asas Inkubator CO2 | 37

Bab 5 | Permulaan

Sambungan example:

Rajah 15 Cthample daripada skim sambungan
Penyambung [5] untuk kabel penyambung terdiri dalam skop penghantaran. Nilai untuk vol operasitage litar luar dan gabungan sistem penggera diberikan dalam jadual di atas.
1. Sambungkan konduktor individu [1] ke [4] kabel penyambung seperti yang ditunjukkan dalam rajah pendawaian.
2. Sambungkan penyambung [5] kabel penyambung sistem penggera kepada antara muka [6] pada kotak kawalan di panel belakang peranti.

38 | Asas Inkubator CO2

VWR

6

Operasi

Menyediakan peranti

Peranti hanya mesti dilepaskan untuk operasi selepas semua langkah utama untuk permulaan telah diambil (lihat Bab 5 “Permulaan”).

Sebelum memulakan operasi, komponen peranti berikut mesti diperiksa untuk fungsinya yang betul:

Hos gas mesti diletakkan ketat pada penapis penyambung dan mesti diikat menggunakan hos clamp.

Port akses mesti dihadkan.
Pembukaan pampasan tekanan mesti telap, sisipannya mesti dipasang di ruang kerja.

Kedap pintu kaca tidak boleh rosak. Pembukaan ukuran pintu kaca mesti ditutup. Komponen sistem rak mesti dipasang dengan selamat.

NOTA!

Peraturan kebersihan:

Sebelum sebarang operasi, pengguna mesti membersihkan dan membasmi kuman ruang kerja mengikut peraturan kebersihan yang ditetapkan oleh pengendali untuk melindungi budaya.

Bekalan air:

Dulang air ruang kerja boleh memuatkan sehingga 3.0 l air yang diproses. Semasa operasi berjalan, sentiasa simpan kuantiti air proses yang mencukupi dengan kualiti berikut yang tersedia:

Dinyahmineral dan disuling atau diautoklaf untuk pensterilan atau Dinyahiion sepenuhnya dan disuling atau diautoklaf untuk pensterilan

Apabila paras air jatuh di bawah had bawah, isi semula air!

VWR

Asas Inkubator CO2 | 39

Bab 6 | Operasi

Memulakan operasi
Memulakan dan memuatkan peranti: 1. Isi dulang air sehingga maks. 3.0 l air yang diproses. Jangan melebihi markah peringkat atas. 2. Pastikan injap sistem bekalan CO2 terbuka. 3. Hidupkan peranti menggunakan suis kuasa. 4. Tetapkan nilai nominal untuk suhu dan kandungan CO2 pada panel pengendalian. 5. Ventilasi ruang kerja dengan membiarkan kedua-dua pintu peranti terbuka sehingga penggera akustik berbunyi. 6. Mulakan peranti menggunakan rutin automula. 7. Tutup pintu peranti. 8. Kawalan suhu melaraskan suhu kepada nilai nominal yang ditetapkan, kelembapan meningkat. 9. Apabila suhu dan kelembapan relatif adalah malar, pelarasan automatik CO2
sistem pengukuran dilakukan. 10. Penunjuk "auto mula" padam. 11. Kawalan CO2 membekalkan jumlah CO2 yang ditetapkan. 12. Peranti sedia untuk beroperasi. 13. Muatkan ruang kerja dengan budaya. NOTA! Tempoh rutin automula: Apabila peranti sejuk dan apabila suhu ambien rendah, rutin automula mungkin mengambil masa sehingga 10 jam! Memuatkan: Untuk memastikan peredaran udara yang mencukupi dan pemanasan sekata sampOleh itu, permukaan pemuatan dalam ruang kerja hendaklah digunakan sehingga maks. 70%. Objek besar dalam ruang kerja yang menghilangkan haba boleh menjejaskan pengagihan haba!

40 | Asas Inkubator CO2

VWR

7
Pengendalian dan kawalan
Suis kuasa
Rajah 16 Suis kuasa
Bergantung pada sisi mana engsel pintu dipasang, suis kuasa adalah penting pada penutup hadapan salah satu tempat berdiri peranti hadapan. [1] Suis Kuasa [2] Penutup hadapan Untuk menghidupkan peranti: Tekan suis kuasa [1]; lampu suis menyala. Untuk mematikan peranti: Tekan suis kuasa; pencahayaan suis padam.

VWR

Asas Inkubator CO2

Bab 7 | Pengendalian dan kawalan

Panel pengendalian
Panel pengendalian dibahagikan kepada tiga kawasan berfungsi: 2 paparan yang menunjukkan nilai angka untuk suhu dan kandungan CO2 8 kekunci untuk memilih fungsi dan untuk memasukkan data 6 LED yang menunjukkan fungsi atau keadaan operasi

42 | Asas Inkubator CO2

3

18

10

11

9

12

7

16

8

5

14

6

13

15

Rajah 17 Panel pengendalian
[3] Temperature display [5] Key for setting temperature nominal value [6] Key for increasing value [7] Key for reading failure codes / stopping acoustic alarm [8] Key for activating auto-start [9] LED for indicating door (open door) [10] LED for indicating active auto-start [11] LED for indicating active over-temperature protection [12] LED for indicating active optional 90 °C decontamination routine [13] Key for starting optional decontamination routine [14] Key for starting cal function [15] Key for reducing value [16] Key for setting CO2 nominal value [18] CO2 display

VWR

Pengendalian dan kawalan | Bab 7
Kawal ujian kendiri
Selepas peranti dihidupkan, kawalan melalui rutin ujian. 1. Hidupkan peranti
Tekan suis kuasa. Semua penunjuk pada panel pengendalian dihidupkan, semua paparan menunjukkan nilai angka 8 untuk menunjukkan bahawa rutin ujian sedang dijalankan
Paparan suhu menunjukkan nombor tiga digit untuk set pemasangan/parameter yang sepadan: P 1: Papan kendalian dan paparan P 2: Sel pengukur P 3: Papan utama P n: Nombor parameter Paparan CO2 menunjukkan versi perisian/versi peranti.

2. Rutin ujian selesai Paparan suhu menunjukkan nilai suhu semasa, paparan CO2 menunjukkan nilai CO2 semasa.

NOTA! Pratetapan kilang: Semasa penghantaran peranti, nilai nominal berikut telah ditetapkan: Suhu: 37 °C Kandungan CO2: 0.0%

VWR

Asas Inkubator CO2 | 43

Bab 7 | Pengendalian dan kawalan

Menetapkan nilai suhu nominal

1. Nyatakan nilai nominal:

Tekan ke

kunci.

Paparan suhu menunjukkan nilai nominal semasa.

2. Masukkan nilai nominal:

Nilai nominal boleh dinaikkan atau dikurangkan secara berperingkat; jika anda mengekalkan kekunci tertekan, fungsi ATAS/BAWAH bertukar kepada peningkatan/pengurangan pesat; selepas lebih kurang. 3 saat, satu lagi peningkatan/pengurangan berlaku.

Untuk meningkatkan nilai nominal:

Tekan ke

+

kunci.

Untuk mengurangkan nilai nominal:

Tekan ke

+

kunci.

3. Terima dan simpan nilai nominal:

Lepaskan kedua-dua kunci.

Paparan suhu menunjukkan nilai sebenar semasa yang diukur dalam ruang kerja.

Menetapkan nilai nominal CO2
1. Nyatakan nilai nominal:

Tekan ke

kunci.

Paparan CO2 menunjukkan nilai nominal semasa. 2. Masukkan nilai nominal:

Nilai nominal boleh dinaikkan atau dikurangkan secara berperingkat; jika anda mengekalkan kekunci tertekan, fungsi ATAS/BAWAH bertukar kepada peningkatan/pengurangan pesat; selepas lebih kurang. 3 saat, satu lagi peningkatan/pengurangan berlaku.

Tekan ke

+

kunci.

Untuk mengurangkan nilai nominal:

Tekan ke

+

kunci.

3. Terima dan simpan nilai nominal:

Lepaskan kedua-dua kunci.

Paparan CO2 menunjukkan nilai nominal semasa yang diukur dalam ruang kerja.

44 | Asas Inkubator CO2

VWR

Pengendalian dan kawalan | Bab 7

Mengaktifkan rutin automula

Fungsi auto-mula ialah rutin automatik untuk permulaan dan pelarasan seterusnya sistem pengukuran CO2. Selepas permulaan, kawalan peranti melaraskan suhu kepada nilai nominal yang ditetapkan semasa kelembapan dijana. Apabila suhu dan kelembapan relatif telah mencapai nilai malar, sistem pengukur CO2 dilaraskan secara automatik kepada nilai ini, dan ruang kerja dibekalkan dengan kuantiti pratetap CO2.
NOTA!

Aplikasi rutin:

Untuk memastikan ketepatan tertentu sistem pengukuran CO2 dikekalkan, peranti hendaklah sentiasa dimulakan menggunakan rutin automula selepas tetapan suhu nominal telah ditukar lebih daripada 1 °C atau selepas gangguan operasi peranti yang berpanjangan. . Rutin automula hendaklah dijalankan sekurang-kurangnya setiap tiga bulan semasa kerja-kerja pembersihan dan penyelenggaraan.

Menjalankan rutin biasanya mengambil masa 5 hingga 7 jam. Pada suhu bilik yang rendah dan apabila peranti sejuk, ia mungkin mengambil masa sehingga 10 jam sehingga rutin automula telah selesai. Jika pintu kaca dibuka atau jika bekalan kuasa peranti terganggu semasa rutin berjalan, rutin akan terganggu dan dijalankan semula selepas pintu kaca ditutup dan selepas bekalan kuasa diwujudkan semula.

Pada permulaan rutin automula, suasana ruang kerja mestilah terdiri daripada udara ambien sahaja. Kuali lantai mesti diisi dengan kuantiti air yang mencukupi!

1. Buka kedua-dua pintu sehingga penggera akustik berbunyi selepas 30 saat:

Semua nilai sebenar semasa berkelip pada paparan, LED "pintu" menyala, selepas 30 saat penggera akustik berbunyi.

2. Masukkan nilai nominal:

Lihat Bahagian "Menetapkan nilai suhu nominal" dan "Menetapkan nilai nominal CO2".

3. Aktifkan rutin automula:

Simpan kunci

tertekan selama 5 saat.

LED auto mula berkelip.

4. Tutup semua pintu peranti:

Paparan suhu menunjukkan nilai sebenar, paparan CO2 menunjukkan "lari", LED "pintu" padam.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 45

Bab 7 | Pengendalian dan kawalan

5. Batalkan rutin automula:

Simpan

tertekan selama 5 saat.

Paparan kembali kepada operasi biasa (operasi pengeraman).

NOTA!

Membatalkan rutin:

Rutin automula boleh dibatalkan pada bila-bila masa!

Kod kegagalan:

Pembatalan rutin ditunjukkan oleh kod kegagalan yang sepadan. Untuk senarai dan untuk penerangan tentang kod, sila rujuk Bahagian "Senarai kod kegagalan".

Membaca kod kegagalan
Peranti ini dilengkapi dengan sistem diagnostik kegagalan. Sistem ini mengiktiraf kegagalan semasa operasi dan membenarkan peruntukan punca kegagalan oleh kod berangka. Pengecaman kegagalan dipaparkan oleh penggera akustik dan visual pada panel pengendalian. Sistem diagnostik menyimpan 10 kegagalan terakhir dalam urutan kejadiannya. Jadual kegagalan boleh diminta dan dibaca.
Jika punca kegagalan tidak dapat dibaiki, sila sediakan kod kerosakan dan nombor siri peranti apabila menghubungi Perkhidmatan Teknikal.

NOTA!
Kelewatan respons:
Untuk mengelakkan perubahan jangka pendek keadaan operasi daripada mengakibatkan mesej kegagalan berulang semasa operasi inkubator, sistem diagnostik mempunyai kelewatan tindak balas:
Selepas perubahan kepada nilai nominal: maks. 152 min
Selepas pintu kaca dibuka: maks. 45 min
Penyebab kegagalan lain: maks. 1 min!
Tetapan semula masa kelewatan:
Jika nilai nominal yang ditetapkan dicapai dalam tempoh yang ditentukan, masa tunda ditetapkan semula kepada 1 min!

46 | Asas Inkubator CO2

VWR

Pengendalian dan kawalan | Bab 7

Punca kegagalan:

Apabila nilai nominal suhu dan/atau nilai nominal CO2 dikurangkan, mesej kegagalan (kod 101/201) mungkin muncul disebabkan oleh masa tindak balas perlahan atmosfera dalam ruang kerja. Oleh itu, pintu peranti harus dibuka untuk beberapa waktu jika nilai nominal dikurangkan

1. Penggera boleh didengar berbunyi:

2. Senyapkan penggera yang boleh didengar: Tekan sebarang kekunci. Penggera yang boleh didengar disenyapkan.

3. Baca kod:

Simpan

kunci tertekan.

Jika tiada kegagalan dikesan, setiap paparan menunjukkan tiga tanda sempang.

Jika sistem mengesan kegagalan, paparan yang diberikan kepada litar kawalan yang sepadan menunjukkan kod kegagalan. Cthample: Jika paparan suhu menunjukkan kod kegagalan 101, kegagalan dalam litar kawalan suhu telah dikesan.

NOTA!

Kod kegagalan:

Untuk senarai dan penerangan tentang kod kegagalan, sila rujuk senarai kod kegagalan dalam bahagian ini!

4. Tatal melalui jadual kod kegagalan:

Untuk membaca kod kegagalan yang disimpan daripada jadual kod kegagalan.

Simpan

kunci tertekan.

Untuk menatal, simpan

or

kunci tertekan.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 47

Bab 7 | Pengendalian dan kawalan

Paparan suhu menunjukkan 10 kod kegagalan terakhir yang telah didaftarkan. Paparan CO2 menunjukkan bilangan kod kegagalan individu dalam jadual.

5. Keluar dari jadual kod kegagalan:

Lepaskan

kunci.

Paparan suhu dan CO2 menunjukkan nilai sebenar semasa.

6. Padamkan jadual kod kegagalan:

Simpan

+

tertekan selama 5 saat.

Suhu dan CO2 memaparkan kilat untuk menunjukkan bahawa jadual kegagalan telah dipadamkan.

48 | Asas Inkubator CO2

VWR

Pengendalian dan kawalan | Bab 7

Senarai kod kegagalan
Penerangan Kod Tiada nilai dipaparkan

42

Kegagalan bacaan NV RAM

43

Kegagalan bacaan NV RAM

44

NV RAM rosak

54

Pembolehubah dimanipulasi

kegagalan

55

kegagalan bas I2C

66

Sisihan suhu

penderia antara satu sama lain

77

Julat kal CO2 melebihi

88

Kegagalan semasa automula

99

Pintu peranti terbuka

100

Suhu di bawah

nilai nominal

101

Suhu di atas

nilai nominal

104

Penderia suhu

rosak

200

CO2 di bawah nilai nominal

201

CO2 melebihi nilai nominal

204

sel penyukat CO2

rosak

500

Suhu 90°C rou-

tine di bawah nilai nominal

501

Suhu 90°C rou-

tine melebihi nilai nominal

502

Kegagalan dalam rutin 90°C

sebab
Komunikasi antara paparan dan CPU- papan utama rosak
NV RAM rosak, nilai lalai dimuatkan
NV RAM rosak, nilai cermin dimuatkan
CO2 mengukur nilai sel tidak ditulis ganti, peranti berfungsi dengan nilai lalai
Ralat pengiraan, peranti dilakukan RESET
Pemindahan data rosak, kualiti nilai terukur menurun di bawah 50%

Kebolehpercayaan isyarat suhu diragui
Maks. nilai pelarasan melebihi
Jumlah masa berlalu atau maks. nilai pelarasan melebihi
Pintu dibuka lebih daripada 10 minit, suis pintu
Nilai sebenar < nilai nominal 1 °C
Nilai sebenar > nilai nominal +1 °C

Litar sensor dibuka/dipendekkan
Bertindak. val. < nom. val. 1% Tiada CO2 Pratekanan rendah Talian bekalan disekat
Bertindak. val. > nom. val. +1% Pratekanan tinggi
Litar sensor dibuka/dipendekkan
Nilai sebenar < 85°C
Nilai sebenar > 85°C
Kegagalan kuasa semasa pemanasan atau fasa pegangan

Perkhidmatan Perhubungan Pembaikan
Hubungan servis
Hubungan servis
Hubungan servis
Hubungan servis

Hapuskan punca gangguan, cth telefon selular
Hubungan servis
Hubungan servis
Ulangi automula

Tutup pintu peranti, uji suis pintu untuk fungsi yang betul Hubungi Perkhidmatan
Jangan melebihi had suhu ambien Contact Service
Periksa bekalan gas: Sambungkan silinder gas baharu Naikkan pratekanan kepada 1 bar Periksa talian bekalan ke peranti Periksa bekalan gas: Kurangkan pratekanan kepada 1 bar Hubungi Perkhidmatan
Ulangi rutin dekontaminasi, perkhidmatan hubungi seperti yang diperlukan Perkhidmatan hubungan
Senyapkan penggera dengan menekan kekunci 90°C (2 kali 5 saat), kemudian mulakan semula rutin

VWR

Asas Inkubator CO2 | 49

Bab 7 | Pengendalian dan kawalan

Menetapkan semula perlindungan haba
1. LED Aktif Perlindungan Terma menyala:
2. Matikan peranti: Tekan suis kuasa. Semua penunjuk terkeluar.
3. Hidupkan semula peranti: Tekan suis kuasa.

NOTIS!
Perlindungan haba:
Apabila punca kegagalan (cth suhu berlebihan dalam bilik operasi) telah dibaiki, peranti ditetapkan kepada operasi pengeraman biasa selepas ia dihidupkan semula. Jika punca kegagalan tidak dapat dibaiki dengan langkah mudah (cth dengan pengudaraan bilik atau dengan mengurangkan suhu di dalam bilik operasi), perlindungan haba akan bertindak balas semula dengan serta-merta; dalam kes ini, hubungi Perkhidmatan Teknikal!

Mematikan peranti
AMARAN Bahaya pencemaran: Jika permukaan ruang kerja tercemar, kuman saya akan dipindahkan ke persekitaran peranti. Sekiranya berlaku penutupan, peranti mesti dinyahkontaminasi! 1. Keluarkan bekas kultur dan semua aksesori dari ruang kerja. 2. Pam air keluar dari takungan air. 3. Bersihkan dan dekontaminasi ruang kerja dan lap peranti sehingga kering.
Matikan peranti menggunakan suis kuasa
4. Cabut plag penyambung kuasa dan lindunginya daripada penyambungan semula yang tidak disengajakan. 5. Tutup injap penutup sistem bekalan CO2. 6. Putuskan sambungan hos tekanan gas dari lengan di bahagian belakang peranti. 7. Sehingga peranti dimatikan, ruang kerja mesti sentiasa berventilasi: Biarkan kaca
pintu dan pintu luar terbuka dan selamatkan mereka dalam keadaan ini.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 51

Bab 8 | Tutup

52 | Asas Inkubator CO2

VWR

9

Pembersihan dan pembasmian kuman

Prosedur dekontaminasi
Pengendali mesti menyediakan peraturan kebersihan untuk penyahcemaran peranti mengikut penggunaan peranti.
Pembasmian kuman lap/sembur: digunakan sebagai prosedur pembasmian kuman manual piawai untuk peranti dan untuk semua aksesori.

Lap/Sembur pembasmian kuman

Pembasmian kuman lap/semburan dilakukan dalam tiga saattages: Pembersihan Pradisinfeksi Pembasmian kuman akhir

Agen pembersihan dan pembasmian kuman yang disyorkan:

NOTIS!

Ejen pembersih yang tidak serasi:

Sesetengah komponen peranti diperbuat daripada plastik. Pelarut boleh melarutkan plastik. Asid atau bes yang kuat boleh menyebabkan kerosakan plastik. Untuk membersihkan komponen dan permukaan plastik, jangan gunakan pelarut yang mengandungi hidrokarbon, detergen dengan kandungan alkohol lebih daripada 10% atau asid dan bes yang kuat!

Pembasmi kuman yang mengandungi klorida:

Pembasmi kuman yang mengandungi klorida boleh menghakis keluli tahan karat. Gunakan hanya pembasmi kuman yang tidak menjejaskan keluli tahan karat!

Jangan gunakan larutan sodiumhypochlorite seperti Purex dan Clorox. Ini boleh menyebabkan kakisan dan lubang keluli tahan karat.

Jangan gunakan pad kayu keluli seperti Brillo. Pad ini menyimpan zarah karbon di ruang kerja.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 53

Bab 9 | Pembersihan dan pembasmian kuman

54 | Asas Inkubator CO2

Pembasmian kuman alkohol:
Pembasmian kuman dengan kandungan alkohol lebih daripada 10% boleh terbentuk, digabungkan dengan udara, campuran gas mudah terbakar dan mudah meletup. Apabila menggunakan pembasmi kuman sedemikian, elakkan nyalaan terbuka atau pendedahan kepada haba yang berlebihan semasa keseluruhan proses pembasmian kuman! Gunakan pembasmi kuman sedemikian hanya di dalam bilik yang mempunyai pengudaraan yang mencukupi. Selepas disinfektan dibenarkan bertindak balas, lap komponen peranti yang telah dibersihkan
kering sepenuhnya! Patuhi peraturan keselamatan untuk mengelakkan kebakaran dan/atau bahaya letupan yang disebabkan oleh alkohol
pembasmi kuman!

Pembasmian kuman yang disyorkan:
Pembasmi kuman permukaan yang disyorkan oleh VWR boleh dipesan di bawah nombor bahagian berikut: Botol semburan, 250 ml: No. Bahagian: 50052425 Botol isi semula, 500 ml: No. Bahagian: 50051939

NOTA!
Penerangan pembasmi kuman:
Butiran untuk kecekapan dan kelulusan tersedia atas permintaan!
Menyediakan pembasmian kuman lap/semburan manual:

AMARAN!
Kejutan elektrik:
Sentuhan dengan komponen pembawa arus boleh menyebabkan renjatan elektrik maut. Sebelum kerja pembersihan dan pembasmian kuman, cabut peranti daripada bekalan kuasa! Matikan peranti menggunakan suis kuasa. Cabut plag penyambung kuasa dan lindunginya daripada penyambungan semula yang tidak disengajakan. Semak untuk melihat sama ada peranti dinyahtenaga!

AWAS!
Bahaya kesihatan:
Permukaan ruang kerja mungkin tercemar. Sentuhan dengan cecair pembersih yang tercemar boleh menyebabkan jangkitan. Pembasmian kuman mungkin mengandungi bahan berbahaya. Semasa membersihkan dan membasmi kuman, sentiasa patuhi arahan keselamatan dan peraturan kebersihan! Pakai sarung tangan keselamatan. Pakai cermin mata keselamatan. Pakai alat perlindungan mulut dan sistem pernafasan untuk melindungi membran mukus. Patuhi arahan keselamatan pengeluar pembasmi kuman dan kebersihan
pakar!
VWR

Pembersihan dan pembasmian kuman | Bab 9
Mengepam air keluar dari dulang air: Peralatan standard peranti terdiri daripada pam sedutan mekanikal untuk mengeluarkan air dari dulang air. Longkang air berfungsi melalui graviti.

1. Letakkan pam air [1] pada rak paling bawah [5].
2. Suapkan hos masuk [4] melalui lubang [7] rak paling rendah ke takungan air [8].
3. Sediakan baldi [2].
4. Sedut air, oleh itu pam air menggunakan genggaman tangan [6] kira-kira empat kali sehingga air mengalir dalam hos keluar.
5. Biarkan air mengalir ke dalam baldi [2] melalui graviti.
6. Lap baki air dari plat lantai takungan air menggunakan kain.

Pradisinfeksi:
1. Keluarkan semua samples dari ruang kerja dan simpan di tempat yang selamat.
2. Sembur disinfektan pada permukaan ruang kerja dan aksesori atau lap permukaan bersih menggunakan disinfektan.
3. Benarkan pembasmi kuman bertindak balas seperti yang ditetapkan oleh pengilang.

NOTA!
Penderia CO2: Jangan semburkan pembasmi kuman pada penderia CO2 dalam plat dasar sel pengukur! Mengeluarkan aksesori dan sistem rak:
1. Keluarkan semua rak, kemudian keluarkan keseluruhan sistem rak dari ruang kerja. Untuk mengalih keluar dan memasang sistem rak, sila rujuk Bab 5, “Permulaan”.
2. Jika perlu, keluarkan roda peniup dan penutupnya daripada plat pangkal sel pengukur. Roda dan penutup boleh diautoklaf.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 55

Bab 9 | Pembersihan dan pembasmian kuman
Mengeluarkan roda dan penutup blower:

56 | Asas Inkubator CO2

Rajah 18 Menanggalkan roda blower dan penutup
1. Tanggalkan dua skru penahan [3] penutup menggunakan sepana Allen yang dibekalkan (3 mm) dan tanggalkan penutup.
2. Roda peniup [1] diikat pada gandar dengan skru set [2]. Tanggalkan skru set menggunakan sepana Allen (2 mm) dan tarik roda blower.

NOTA! Pemeriksaan fungsi: Selepas pemasangan, semak untuk melihat sama ada roda peniup dipasang dengan selamat pada gandar dan jika ia boleh berputar dengan bebas, kemudian selamatkan penutup menggunakan skru! Membersihkan ruang kerja dan aksesori: 1. Keluarkan sisa dan endapan kotoran dengan teliti menggunakan larutan air suam dan pencuci pinggan.
ejen. 2. Lap permukaan dengan bersih menggunakan kain bersih dan air bersih yang banyak. 3. Keluarkan cecair pembersih dari dulang air dan lap semua permukaan ruang kerja sehingga kering. 4. Lap aksesori sehingga kering. Pembasmian kuman akhir: 1. Pasang sistem rak dan aksesori. 2. Sekali lagi, sembur disinfektan pada permukaan ruang kerja dan aksesori atau lap
permukaan bersih menggunakan disinfektan. 3. Benarkan pembasmi kuman bertindak balas seperti yang ditentukan oleh pengilang.
VWR

Pembersihan dan pembasmian kuman | Bab 9
Rutin dekontaminasi 90 °C
Keseluruhan program menjalankan rutin dekontaminasi mengambil masa lebih kurang. 25 jam. AWAS Permukaan panas: Permukaan pemegang pintu luar, ruang kerja, terutamanya angker pintu kaca dan kepingan dalaman pintu luar, dipanaskan semasa rutin penyahcemaran. Semasa larian rutin atau sejurus selepas tamat larian, sentiasa pakai sarung tangan keselamatan apabila menyentuh permukaan ini; perhatikan penunjuk amaran di panel pengendalian! 1. Selepas pembersihan, pasang semula komponen sistem rak ke dalam ruang kerja. 2. Isikan dulang air dengan 350 ml air yang telah diproses. 3. Hidupkan peranti menggunakan suis kuasa. 4. Aktifkan rutin dekontaminasi. 5. Selepas rutin dekontaminasi selesai, keluarkan baki air menggunakan a
kain steril. 6. Matikan peranti atau mulakan semula operasi peranti menggunakan rutin automula. NOTA! Tempoh rutin automula: Apabila peranti sejuk dan apabila suhu ambien rendah, rutin automula mungkin mengambil masa sehingga 10 jam.
Prosedur rutin dekontaminasi 90 °C

Rajah 19 90 °C prosedur rutin dekontaminasi
Rutin dibahagikan kepada empat fasa. Setiap fasa individu atau beberapa fasa boleh dibatalkan (iaitu dilangkau). Jika langkah pengendalian "Batalkan rutin dekontaminasi" dilaksanakan, rutin itu beralih ke fasa program seterusnya. Untuk membatalkan rutin sepenuhnya, langkah pengendalian mesti dilaksanakan berulang kali sehingga paparan masa larian yang tinggal menunjukkan nilai 0. Apabila pintu kaca dibuka, langkah pengendalian ini membatalkan rutin sepenuhnya.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 57

Bab 9 | Pembersihan dan pembasmian kuman

Baki masa berjalan rutin dekontaminasi menetapkan tempoh antara permulaan atau keadaan masa rutin semasa dan penyejukan kepada nilai nominal suhu pratetap (± 2° C).
Fasa pemanasan: Baki masa larian lebih kurang. 25 jam. A Ruang kerja dipanaskan pada suhu 90° C manakala kelembapan relatif yang tinggi tercipta. Suhu penyahcemaran semasa ditunjukkan pada paparan suhu.
Fasa dekontaminasi: Baki masa larian lebih kurang. 23 jam. Selepas suasana dekontaminasi diwujudkan, fasa dekontaminasi dengan masa larian selama 9 jam dimulakan. Jika pintu dibuka pada masa ini, rutin dekontaminasi dimulakan semula secara automatik sebaik sahaja pintu ditutup.

Fasa bertenang: Baki masa larian lebih kurang. 14 jam. Peranti menjadi sejuk sehingga nilai nominal suhu yang ditetapkan asal dicapai.
Fasa selepas pemanasan: Baki masa larian lebih kurang. 3 jam. Semasa fasa selepas pemanasan, kondensat dalam peranti disingkirkan sejauh mungkin; baki kondensat terkumpul di bahagian bawah ruang kerja.

Mengaktifkan rutin dekontaminasi 90 °C

Sebelum menjalankan rutin dekontaminasi, isi dulang air dengan 300 ml air.

1. Hidupkan peranti:
Tekan suis kuasa.
Semua penunjuk pada panel kawalan menyala. Versi perisian ditunjukkan pada paparan suhu dan pada paparan CO2.
2. Ventilasi ruang kerja:

Buka kedua-dua pintu sehingga penggera akustik berbunyi selepas 30 saat. Nilai sebenar semasa berkelip pada paparan, LED pintu menyala, penggera akustik berbunyi selepas 30 saat.

3. Mulakan rutin:

Simpan

kekunci ditekan selama 5 saat.

LED 90 °C berkelip.
Tutup pintu peranti:
Nilai sebenar ditunjukkan pada paparan suhu. Baki masa larian ditunjukkan pada paparan CO2. LED pintu padam.

58 | Asas Inkubator CO2

VWR

Pembersihan dan pembasmian kuman | Bab 9

4. Lengkapkan rutin:

Simpan

kekunci ditekan selama 5 saat.

Paparan kembali kepada keadaan operasi biasa (operasi inkubasi).

Membatalkan rutin dekontaminasi 90 °C

1. Batalkan fasa rutin:

Simpan

kekunci ditekan selama 5 saat.

Rutin maju ke fasa seterusnya.
2. Batalkan rutin sepenuhnya:
Untuk membatalkan rutin sepenuhnya, setiap fasa mesti dilangkau secara individu dengan menekan kekunci sehingga baki masa larian selama 0 jam dipaparkan.
Apabila fasa terakhir (fasa selepas pemanasan) telah dilangkau, rutin itu dibatalkan sepenuhnya.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 59

Bab 9 | Pembersihan dan pembasmian kuman

60 | Asas Inkubator CO2

VWR

10

Penyelenggaraan

Pemeriksaan dan pemeriksaan
Untuk memastikan keberoperasian dan keselamatan operasi peranti, fungsi dan komponen peranti yang disenaraikan di bawah mesti diperiksa pada selang masa yang berbeza.
Pemeriksaan harian: Bekalan gas sistem bekalan CO2 Pemeriksaan tahunan: Keketatan pengedap pintu kaca Kebolehtelapan bukaan pampasan tekanan dengan sisipan Pemeriksaan fungsi panel pengendalian dan kawalan peranti Pemeriksaan keselamatan elektrik mengikut peraturan negara yang berkaitan (cth. VBG 4)
NOTA!
Pemeriksaan fungsi:
Jika peranti keselamatan dialihkan atau dilumpuhkan untuk pemeriksaan, peranti itu tidak boleh dikendalikan sebelum peranti keselamatan dipasang semula dan diperiksa untuk fungsinya yang betul!

Selang perkhidmatan
Semasa operasi biasa, rutin servis berikut mesti dilakukan: Servis mingguan: Isi semula dulang air ruang kerja dengan air baru diproses Servis 3 bulan: Jalankan rutin automula Lakukan penentukuran suhu dan CO2

VWR

Asas Inkubator CO2 | 61

Bab 10 | Penyelenggaraan

Perkhidmatan tahunan:
Gantikan penapis steril
NOTA!
Kontrak perkhidmatan:
VWR menawarkan kontrak perkhidmatan khusus peranti yang terdiri daripada semua kerja ujian dan perkhidmatan yang diperlukan!

Menyediakan penentukuran suhu
Untuk menentukan nilai pengukuran yang tepat bagi penderia suhu bersepadu, pengukuran perbandingan suhu perlu dilakukan setiap tiga bulan.
Jika sisihan suhu utama ditemui semasa pemeriksaan ini, penentukuran suhu diperlukan. Semasa proses ini, kawalan suhu peranti ditetapkan kepada nilai yang diukur semasa pengukuran perbandingan suhu. Gunakan alat pengukur yang ditentukur dengan ketepatan ± 0.1 °C untuk ujian ini. Untuk meminimumkan turun naik suhu sementara semasa pengukuran, alat pengukur diletakkan ke dalam ruang kerja dalam bekas isoterma (cth mangkuk berisi gliserol). Pusat ruang kerja adalah lokasi rujukan untuk pengukuran perbandingan.
NOTA!
Bekas isoterma:
Jangan gunakan bekas berisi air sebagai bekas isoterma kerana penyejatan air akan menghasilkan bacaan suhu yang lebih rendah!

62 | Asas Inkubator CO2

VWR

Prosedur pengukuran perbandingan:

Penyelenggaraan | Bab 10

Rajah 20 Penentukuran suhu
1. Hidupkan peranti menggunakan suis kuasa.
2. Tetapkan nilai nominal suhu dan benarkan peranti dipanaskan. Ini mungkin mengambil masa sehingga beberapa jam.
3. Letakkan alat pengukur [3] pada kawasan tengah A ruang kerja. Sebagai alternatif, penderia suhu mungkin diletakkan di lokasi ini. Halakan kabel penyambung sama ada melalui bukaan ukuran [2] di pintu kaca atau melalui port akses [1] di panel belakang peranti.
4. Tutup pintu.
5. Tunggu sehingga nilai suhu yang dipaparkan pada alat pengukur telah stabil.
6. Kalibrasi kawalan suhu seperti yang diterangkan dalam Bahagian "Prosedur penentukuran suhu".

VWR

Asas Inkubator CO2 | 63

Bab 10 | Penyelenggaraan
64 | Asas Inkubator CO2

Pengukuran example: Nilai nominal suhu: 37 °C Suhu rujukan: 36.4 °C
NOTA! Suhu ruang kerja yang berlebihan: Suhu ruang kerja yang berlebihan selepas penentukuran boleh dikurangkan dengan membiarkan pintu terbuka selama lebih kurang. 30 saat!

Prosedur penentukuran suhu

1. Aktifkan penentukuran:

Simpan

kekunci ditekan selama 5 saat.

Semua penunjuk panel pengendalian berkelip.

2. Nyatakan nilai nominal:

Tekan ke

kunci.

Nilai pratetap 37 °C dipaparkan.

3. Masukkan nilai yang diukur (nilai destinasi):

Tekan ke

kunci.

or

Tekan ke

kunci.

Nilai destinasi cth 36.4 °C

4. Terima nilai destinasi:

Tekan ke

kunci.

Paparan suhu seketika menunjukkan "CAL",

Kemudian nilai sebenar yang diperbetulkan (nilai destinasi yang diukur 36.4 °C) dipaparkan.

VWR

Penyelenggaraan | Bab 10
5. Batalkan proses penentukuran: Tekan sebarang kekunci. Paparan suhu dan paparan CO2 menunjukkan nilai sebenar.
Menyediakan penentukuran CO2
Untuk menentukan nilai terukur yang tepat bagi penderia CO2 integral peranti, pengukuran perbandingan CO2 boleh dilakukan setiap tiga bulan. Jika sisihan besar ditemui semasa pemeriksaan ini, penentukuran CO2 diperlukan. Semasa proses ini, kawalan CO2 peranti ditetapkan kepada nilai yang diukur semasa pengukuran perbandingan. Gunakan alat pengukur yang ditentukur dengan ketepatan ± 0.3% CO2 untuk ujian ini. Instrumen yang sesuai: Instrumen bacaan IR mudah alih. (Bahagian no. lihat Bab 11 “Bahagian dan aksesori”). Pengukuran sample ditarik balik melalui bukaan ukuran boleh meterai pada pintu kaca atau melalui port akses di panel belakang peranti. Pengukuran perbandingan mesti dilakukan apabila peranti benar-benar stabil.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 65

Bab 10 | Penyelenggaraan

Prosedur pengukuran perbandingan:

66 | Asas Inkubator CO2

Rajah 21 penentukuran CO2
1. Hidupkan peranti menggunakan suis kuasa. 2. Tetapkan nilai nominal CO2 dan biarkan peranti menjadi panas sepenuhnya dan menghasilkan kelembapan. ini
proses mungkin mengambil masa beberapa jam. 3. Halakan alat pengukur sama ada melalui bukaan ukuran [2] dalam kaca
pintu atau melalui port akses [1] di panel belakang peranti. Tunggu sehingga nilai CO2 yang dipaparkan oleh instrumen telah stabil. 4. Tanggalkan probe pengukur, buka ukuran palam dan tutup pintu. 5. Kalibrasi kawalan CO2 seperti yang diterangkan dalam Bahagian "prosedur penentukuran CO2". Pengukuran example: Nilai nominal CO2: 5% Nilai terukur: 5.6%
VWR

Penyelenggaraan | Bab 10

NOTA! Kandungan CO2 yang berlebihan: Kandungan CO2 yang berlebihan selepas penentukuran boleh dikurangkan dengan membiarkan pintu peranti terbuka selama lebih kurang. 30 saat!

Prosedur penentukuran CO2
1. Aktifkan penentukuran:

Simpan

kekunci ditekan selama 5 saat.

Semua penunjuk panel pengendalian berkelip.

2. Nyatakan nilai nominal:

Tekan ke

kunci.

Nilai nominal yang ditetapkan sebanyak 5% dipaparkan.

3. Masukkan nilai yang diukur (nilai destinasi):

Tekan ke

+

kunci.

or

Tekan ke

+

kunci.

Nilai destinasi cth 5.6%.

4. Terima nilai destinasi:

Tekan ke

kunci.

Paparan CO2 seketika menunjukkan "CAL",

maka nilai sebenar yang diperbetulkan (nilai destinasi yang diukur 5.6%) dipaparkan.

5. Batalkan proses penentukuran: Tekan sebarang kekunci. Paparan suhu dan paparan CO2 menunjukkan nilai sebenar.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 67

Bab 10 | Penyelenggaraan

Menggantikan penapis zarah
Penapis zarah mempunyai benang plastik dan diskrukan dengan tangan ke dalam lubang berulir pada kotak kawalan.
Prosedur untuk penapis zarah bekalan gas:

Rajah 22 Penggantian penapis zarah
1. Pastikan bekalan gas dimatikan. 2. Longgarkan hos clamp [4]. 3. Tanggalkan hos gas [5] daripada lengan penapis steril [2]. 4. Keluarkan penahan [1]. 5. Tanggalkan penapis zarah [2] daripada lubang berulir [3]. 6. Apabila memasang penapis zarah baru, pastikan bahawa benang plastik tidak terkongkong. skru
tapis dengan teliti sehingga ke perhentian. 7. Pasang penahan [1]. 8. Sambungkan hos gas ke lengan penapis zarah dan selamatkannya menggunakan hos clamp. Semak untuk melihat sama ada
hos gas dipasang dengan selamat pada lengan.

68 | Asas Inkubator CO2

VWR

Menggantikan fius peranti

Penyelenggaraan | Bab 10

Rajah 23 Penggantian fius peranti
Kedua-dua fius peranti yang serupa [4] dipasang dalam petak fius [1] di sebelah bekas palam kuasa peranti: Fius kelewatan masa, 6.3 A (5×20 mm)
1. Pemegang fius diikat pada petak fius [1] menggunakan dua tab pengunci [2].
2. Untuk mengeluarkan pemegang fius, picit dua tab pengunci dan tarik pemegang [3] keluar dari petak fius.
3. Tanggalkan fius yang rosak daripada pemegang dan pasang fius baharu.
4. Luncurkan pemegang fius ke dalam petak fius dan tekan pemegang sehingga tab pengunci terpasang sepenuhnya.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 69

Bab 10 | Penyelenggaraan

Menggantikan pengedap pintu

Rajah 24 Penggantian kedap pintu
Pengedap pintu (meterai magnet) pintu luar terletak di dalam slot penahan. Tiada alat diperlukan untuk menggantikan meterai.
1. Tarik meterai magnetik [3] keluar dari slot panduan [1].
2. Letakkan pengedap baru di sudut [2] dan tekan rel penahan meterai [4] ke dalam slot.
3. Pastikan bahawa tirus rel penahan diletakkan dengan betul di dalam slot [1] dan pengedap disiram dengan bingkai pintu.

70 | Asas Inkubator CO2

VWR

11
Alat ganti dan aksesori
Senarai bahagian dan aksesori
Technical Support: Phone +1 888-793-2300 9am-5pm EST
Apabila menghubungi Sokongan Teknikal untuk alat ganti dan aksesori, sila sediakan maklumat berikut: Nombor Model Nombor Siri Tarikh Dibeli
NOTA!
Pembaikan:
Gunakan hanya bahagian asal yang telah diuji dan diluluskan oleh VWR. Penggunaan bahagian lain menimbulkan potensi bahaya dan akan menjadikan waranti terbatal!
Bahagian tambahan:
Untuk bahagian tambahan sila hubungi Organisasi Perkhidmatan VWR.

VWR

Asas Inkubator CO2 | 71

Bab 11 | Alat ganti dan aksesori

72 | Asas Inkubator CO2

VWR

12

Data teknikal

SPESIFIKASI TEKNIKAL

PENERANGAN

UNIT:

MEKANIKAL

Dimensi luaran

mm

Lebar x Dalam x Tinggi

in

Dimensi dalaman

mm

Lebar x Dalam x Tinggi

in

l Isipadu ruang
cu.ft

rak

mm

Lebar x Kedalaman

in

Kuantiti standard

sekeping

Kuantiti maksimum

sekeping

Beban permukaan maksimum

sekeping

Muatan keseluruhan peranti maksimum

kg

ib

Berat, tanpa aksesori

kg

ib

TERMA

Julat suhu persekitaran

°C

Julat kawalan suhu

°C

Sisihan suhu pada 37°C, masa

°C

Sisihan suhu, spatial (DIN 12880, Bahagian 2) pada 37 °C

°C

Tempoh rutin automula, hingga 37 °C suhu ambien h 20 °C

Masa pemulihan suhu, pada 37 °C, pintu dibuka 30 saat

min

(hingga 98% daripada nilai awal)

Pemindahan haba ke persekitaran: pada 37 °C semasa penyahcemaran 90 °C

kWj/j kWj/j

VALUE:
637 x 867 x 766 25.1 x 34.1 x 30.2 470 x 607 x 530 18.5 x 23.9 x 20.9 lebih kurang. 151 lebih kurang. 5.3 423 x 455 16.7 x 17.9 3 10 10 / rak sisipan 30 66.1 70 (keluli tahan karat) 154.3 (keluli tahan karat)
+18…33 RT + 3 … 55 ± 0.1 ± 0.6 5 … 10
< 10
0.06 0.26

VWR

Asas Inkubator CO2 | 73

Bab 12 | Data teknikal
74 | Asas Inkubator CO2

HURAIAN KELEMBAPAN Kualiti air

UNIT SPESIFIKASI TEKNIKAL:

Kuantiti cecair: Operasi pengeraman 90°C Operasi penyahcemaran Kelembapan malar pada 37 °C Masa pemulihan kelembapan, pada 93% rH, pintu terbuka 30 saat (hingga 95% daripada nilai awal) SISTEM BEKALAN GAS CO2 Ketulenan gas Pratekanan Pengukuran dan julat kawalan Sisihan kawalan , Temporal Masa Pemulihan, pada 5%, pintu dibuka 30 saat (hingga 98% daripada nilai awal) Ketepatan SEL PENGUKUR CO2 (mutlak) SISTEM ELEKTRIK Dinilai voltage Penindasan gangguan frekuensi dinilai (DIN VDE 0875) Jenis perlindungan (DIN 40 050) Kelas perlindungan Overvoltage kategori (IEC 1010, EN 61010) Keterukan pencemaran (IEC 1010, EN 61010) Arus ternilai Peleburan di tapak: Fius Pemutus litar Input ternilai Kelas EMC LAIN-LAIN Tahap tekanan bunyi (DIN 45 635, Bahagian 1) Kelembapan relatif persekitaran Lokasi

l ml % rH min min % bar % vol. % jld. min
% CO2 V Hz
A
kW
dB(A) % rH m NN

VALUE:
dinyahmineral / disuling atau diautoklaf atau dinyahion sepenuhnya / disuling atau diautoklaf.
maks. 3.0 / min 1.2 300 lebih kurang. 93 lebih kurang. 20 (keluli tahan karat)
min. 99.5 atau kualiti perubatan min. 0.8 – maks. 1 0… 20 ± 0.1 < 8
± 0.3
1/N/PE 120 V, AC 50/60 Tahap gangguan N IP 20 l ll 2 5.3 (120 V, AC)
T 16 AG 16 0.64 (120 VAC) B
< 50 maks. 80 maks. 2000

VWR

Purata penggunaan gas:

Data teknikal | Bab 12

Rajah 25 Penggunaan CO2

VWR

Asas Inkubator CO2 | 75

Bab 12 | Data teknikal

76 | Asas Inkubator CO2

VWR

13

Pelupusan

AWAS

Bahaya pencemaran:

Peranti boleh digunakan untuk menyediakan dan memproses bahan berjangkit supaya peranti atau komponen peranti mungkin tercemar. Sebelum komponen peranti dibuang, ia mesti dinyahcemar!
Komponen peranti mesti dibersihkan dengan teliti; selepas pembersihan, ia mesti dibasmi kuman atau disterilkan, seperti yang dikehendaki oleh permohonan itu.
Peranti atau komponen peranti yang dibuang mesti disediakan dengan sijil yang sesuai yang menunjukkan langkah penyahcemaran yang dilakukan!

Semua komponen peranti boleh dibuang dengan betul selepas ia dinyahcemar dengan betul.

NOTA!

Perkhidmatan kitar semula:

Tawaran VWR, dengan bayaran yang kecil, perkhidmatan kitar semula yang serasi dengan alam sekitar untuk peranti terbuang!

Senarai bahan terpakai:

Komponen Komponen penebat haba Papan litar bercetak
Komponen plastik, umum Perumah Luaran Panel belakang peranti Pintu luar Panel dalam pintu Perumah panel pengendalian dan kerajang pelindung Pengedap pintu magnetik Pemanasan

Bahan Buih polistirena EPS/PPS-Kompaun Komponen elektrik tertutup disalut dengan plastik berbeza, dilengkapi pada papan berikat resin epoksi. Nota pelabelan bahan Kepingan keluli tergalvani, dicat Kepingan keluli tergalvani Kepingan keluli tergalvani, dicat Kepingan keluli tergalvani, dicat Polietilena Teras magnet disarung dengan wayar jenis rintangan bersarung silikon EMPP

VWR

Asas Inkubator CO2 | 77

Bab 13 | Pelupusan

Komponen Bekas dalaman, komponen dan rak yang dipasang Palam untuk saluran paip Sisipan pembukaan pampasan tekanan Skrin kaca Kedap pintu kaca, bukaan ukuran Blok penderia Roda blower Mengukur pengedap plat tapak sel Kabel Pembungkusan

Bahan Keluli tahan karat 1.4301
POM silikon dengan penapis sinter loyang Kaca soda-silikat Silikon terbaja Keluli tahan karat 1.4301 Keluli tahan karat 1.4305 Silikon terbaja Tembaga bersarung plastik fleksibel Papan beralun, filem polietilena dan styrofoam

78 | Asas Inkubator CO2

VWR

14
Log peranti
Catatkan maklumat berikut di sini: Maklumat papan nama Kerja yang dijalankan Kerja-kerja penyelenggaraan Pembaikan

VWR

Asas Inkubator CO2 | 79

Bab 14 | Log peranti
Jenis peranti: Nombor siri: Lokasi:
Kerja yang dijalankan

Nombor bahagian: Nombor perkhidmatan: Nota operator:
Nota

tarikh

Tandatangan

80 | Asas Inkubator CO2

VWR

15
Sijil penyahcemaran

VWR

Asas Inkubator CO2 | 81

Bab 15 | Sijil penyahcemaran

82 | Asas Inkubator CO2

VWR

www.vwrsp.com
© 2024 Arahan pengendalian ini dilindungi hak cipta. Hak yang terhasil daripadanya, terutamanya cetakan semula, fotomekanikal atau pemprosesan pasca digital atau pengeluaran semula, walaupun sebahagiannya, hanya dibenarkan dengan kebenaran bertulis daripada VWR International, LLC. Peraturan ini tidak terpakai untuk pembiakan untuk kegunaan dalam tumbuhan.
TM Semua tanda dagangan yang dinyatakan dalam arahan pengendalian adalah hak milik eksklusif pengeluar masing-masing.
VWR International, LLC Pusat Korporat Radnor, Bangunan Satu, Suite 200 100 Matsonford Road Radnor, Pennsylvania 19087 Amerika Syarikat