Pemampat Tatal Siri LLZ-AC
“
Spesifikasi
- Nombor Model: LLZ – A/C
- Perlindungan Dalaman: E
- Bekalan Voltage Julat: F
- Arus Rotor Terkunci: G
- Jenis Pelincir dan Caj Nominal: H
- Penyejuk yang Diluluskan: I
Arahan Penggunaan Produk
Pemasangan dan Servis
Pemasangan dan servis pemampat hendaklah dijalankan
dikeluarkan oleh kakitangan yang berkelayakan sahaja. Ikut arahan yang diberikan
dan mematuhi amalan kejuruteraan penyejukan yang baik untuk
pemasangan, pentauliahan, penyelenggaraan dan perkhidmatan.
Garis Panduan Penggunaan
Pemampat hanya boleh digunakan untuk tujuan yang direka bentuk dan
dalam skop peraturan keselamatannya. Memastikan pematuhan dengan
EN378 atau keperluan keselamatan tempatan lain yang berkenaan. Pemampat
tidak boleh disambungkan kepada tekanan gas nitrogen di luar julat
0.3 hingga 0.7 bar.
Arahan Pengendalian
Pemampat mesti dikendalikan dengan berhati-hati, terutamanya apabila masuk
kedudukan menegak. Elakkan sebarang pengendalian kasar yang boleh merosakkan
pemampat.
Sambungan Elektrik
Rujuk gambarajah pendawaian dengan kitaran pam turun untuk mengetahui dengan betul
sambungan elektrik. Gunakan terminal skru sambung cincin dalam C
jenis kotak terminal mengikut arahan yang disediakan.
Soalan Lazim (FAQ)
S: Apakah sistem penyejukan ialah pemampat skrol LLZ
sesuai untuk?
A: Pemampat skrol LLZ sesuai untuk penyejukan
sistem menggunakan bahan pendingin yang diluluskan seperti yang dinyatakan dalam manual.
S: Bolehkah pemampat disambungkan kepada mana-mana gas nitrogen
tekanan?
J: Tidak, pemampat mesti disambungkan dalam tempoh yang ditetapkan
julat tekanan gas nitrogen 0.3 hingga 0.7 bar.
S: Siapa yang harus mengendalikan pemasangan dan servis
pemampat?
J: Hanya kakitangan yang berkelayakan harus mengendalikan pemasangan dan
servis pemampat untuk memastikan persediaan yang betul dan
penyelenggaraan.
“`
Arahan
Pemampat skrol Danfoss LLZ – A/C
ABC
DE
A: Nombor model
B: Nombor Siri
F
C: Nombor teknikal D: Tahun pembuatan
G
E: Perlindungan dalaman
H
F: Bekalan voltagjulat e
I
G: Arus rotor terkunci
Arus operasi maksimum
H: Jenis pelincir dan cas nominal
I: Penyejuk yang Diluluskan
Suhu pemeluwapan (°C)
Suhu pemeluwapan (°F)
Suhu pemeluwapan (°F)
Had operasi
LLZ – R404A / R507 – Bukan Suntikan
Suhu pelepasan tepu (°C)
65
60
55
50
45
40
20K superheat
35
30
25
20
15
10
5 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5
Suhu sedutan tepu (°C)
LLZ – R448A/R449A – Bukan Suntikan
Suhu Nyahcas Tepu °C
70
60
50
40
SH10K
30
20
RGT 20°C
10
0
-45
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
Suhu Sedutan Tepu °C
R455A – LLZ dengan LI
Suhu penyejatan (°F)
-67 -58 -49 -40 -31 -22 -13 -4 70
5 14 23
65
60
SH = 10K
55
50
45
RGT = 20°C
40
35
30
25
20
15
10
5
0
-55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10
-5
Suhu penyejatan (° C)
32 41
0
5
50 59 158 149 140 131 122 113 104 95 86 77 68 59 50 41 32
10 15
Suhu pemeluwapan (°F) Suhu pemeluwapan (°C)
LLZ – R448A/R449A dengan LI (Had Tdis 120°C)
Suhu Nyahcas Tepu °C
70
60
50
SH10K
40
RGT 20°C
30
20
10
0
-45
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
Suhu Sedutan Tepu °C
LLZ – R452A – Bukan Suntikan
Suhu Nyahcas Tepu °C
70
60
50
SH10K
40
RGT 20°C
30
20
10
0
-45
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
Suhu Sedutan Tepu °C
R455A – Bukan suntikan
Suhu penyejatan (°F)
-67 -58 -49 -40 -31 -22 -13
-4
70
5 14 23
65
60
55
50
45 SH = 10K (18°F)
40
35
30
25 RGT = 20°C (68°F)
20
15
10
5
0
-55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10
-5
Suhu penyejatan (° C)
32 41
0
5
50 59 158 149 140 131 122 113 104 95 86 77 68 59 50 41 32
10 15
Suhu pemeluwapan (°F) Suhu pemeluwapan (°C)
Suhu pemeluwapan (°C)
Suhu pemeluwapan (°C)
R454C – LLZ dengan LI
Suhu penyejatan (°F)
-67 -58 -49 -40 -31 -22 -13
-4
70
5 14 23
65
60
55
SH = 10K
50
45
RGT = 20°C
40
35
30
25
20
15
10
5
0
-55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10
-5
Suhu penyejatan (° C)
32 41
0
5
50 59 158 149 140 131 122 113 104 95 86 77 68 59 50 41 32
10 15
R454C – Bukan suntikan
Suhu penyejatan (°F)
-67 -58 -49 -40 -31 -22 -13
-4
70
5 14 23
65
60
55
SH = 10K (18°F)
50
45
40
35 RGT = 20°C (68°F)
30
25
20
15
10
5
0
-55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10
-5
Suhu penyejatan (° C)
32 41
0
5
50 59 158 149 140 131 122 113 104 95 86 77 68 59 50 41 32
10 15
OE-000029
R454A – Bukan suntikan
Suhu penyejatan (°F)
-67 -58 -49 -40 -31 -22 -13
-4
70
5 14 23
65
60
55
Tc Maks ialah 55°C untuk LLZ034T2
50
45
40 35
SH = 10K (18°F)
30
25
20
15
RGT = 20°C (68°F)
10
5
0
-55 -50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10
-5
Suhu penyejatan (° C)
32 41
0
5
50 59 158 149 140 131 122 113 104 95 86 77 68 59 50 41 32
10 15
Danfoss OE-000207
Suhu pemeluwapan (°F)
-67 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
-55
R454A – LLZ denganLI
Suhu penyejatan (°F)
-58 -49 -40 -31 -22 -13
-4
5 14 23
Tc Maks ialah 55°C untuk LLZ034T2 SH = 10K (18°F)
RGT = 20°C (68°F)
-50 -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10
-5
Suhu penyejatan (° C)
32 41
0
5
50 59 158 149 140 131 122 113 104 95 86 77 68 59 50 41 32
10 15
Danfoss OE-000208
Pemasangan dan servis pemampat oleh kakitangan yang berkelayakan sahaja. Ikut arahan ini dan amalan kejuruteraan penyejukan yang baik berkaitan dengan pemasangan, pentauliahan, penyelenggaraan dan perkhidmatan.
Suhu pemeluwapan (°F)
Pemampat hanya boleh digunakan untuknya Dalam semua keadaan, Pemampat dihantar di bawah Pemampat mesti
tujuan direka bentuk dan dalam skop EN378 (atau tekanan gas nitrogen tempatan lain yang berkenaan (antara 0.3 dan dikendalikan dengan berhati-hati dalam
permohonan (rujuk «had operasi»).
peraturan keselamatan) keperluan 0.7 bar) dan oleh itu tidak boleh disambungkan kedudukan menegak (maksimum
Rujuk Garis panduan permohonan yang tersedia daripada mesti dipenuhi.
sebagaimana adanya; rujuk bahagian «pemasangan» untuk mengimbangi daripada menegak : 15°)
cc.danfoss.com
maklumat lanjut.
© Danfoss | Penyelesaian Iklim | 2025.04
8510283P01AB – AN261343021873en-000501 | 1
Suhu pemeluwapan (°C)
Arahan
Tiga fasa (Rajah pendawaian dengan kitaran pam turun)
LITAR KAWALAN
F1
F1
KM KA
KA
KS LP
L1 L3 L2 S1
KA KS
A1 A3
180 s A2
TH
PM
T1 HP
KM
T2 T3
KS
M
DJP
KM
KA
LLSV
KS
Gambar rajah pendawaian dengan kitaran pam turun
Sambungan elektrik
CT
STRT
Sambung gelang terminal skru C jenis kotak terminal
menolak
menolak
menolak
1 Pengenalan
Arahan ini berkaitan dengan pemampat skrol LLZ yang digunakan untuk sistem penyejukan. Mereka memberikan maklumat yang diperlukan mengenai keselamatan dan penggunaan produk ini dengan betul.
2 Pengendalian dan penyimpanan
· Kendalikan pemampat dengan berhati-hati. Gunakan pemegang khusus dalam pembungkusan. Gunakan lug angkat pemampat dan gunakan peralatan angkat yang sesuai dan selamat.
· Simpan dan angkut pemampat dalam kedudukan tegak.
· Simpan pemampat antara -35°C dan 70°C / -31°F dan 158°F.
· Jangan dedahkan pemampat dan pembungkusan kepada hujan atau suasana menghakis.
3 Langkah keselamatan sebelum pemasangan
Jangan sekali-kali menggunakan pemampat dalam suasana mudah terbakar. · Pasang pemampat pada rata mendatar
permukaan dengan cerun kurang daripada 7°. · Sahkan bahawa bekalan kuasa sepadan dengannya
ciri motor pemampat (lihat papan nama). · Apabila memasang pemampat untuk R452A, R404A/ R507, R448A/R449A, R454C, R455A, R454A, gunakan peralatan yang dikhaskan untuk penyejuk HFC yang tidak pernah digunakan untuk penyejuk CFC atau HCFC. · Gunakan tiub kuprum gred penyejukan yang bersih dan dehidrasi dan bahan pemateri aloi perak. · Gunakan komponen sistem yang bersih dan dehidrasi. · Paip yang disambungkan kepada pemampat mestilah fleksibel dalam 3 dimensi untuk dampen getaran. · Pemampat mesti sentiasa dipasang dengan grommet getah yang dibekalkan bersama pemampat. 4 Perhimpunan
· Lepaskan cas penahan nitrogen secara perlahan melalui lubang nyahcas dan sedutan.
· Sambungkan pemampat ke sistem secepat mungkin untuk mengelakkan pencemaran minyak daripada kelembapan ambien.
· Elakkan bahan masuk ke dalam sistem semasa memotong tiub. Jangan sekali-kali menggerudi lubang di mana burr tidak boleh ditanggalkan.
· Jangan melebihi tork pengetatan maksimum
untuk sambungan rotolock
Sambungan Rotolock 1″ Rotolock
1″ 1/4 Rotolock 1″ 3/4 Rotolock
Tork pengetatan 80 Nm±10Nm 90 Nm±10Nm 110 Nm±10Nm
· Sambungkan peranti keselamatan dan kawalan yang diperlukan. Apabila port schrader, jika ada, digunakan untuk ini, keluarkan injap dalaman. 5 Pengesanan kebocoran
Jangan sekali-kali menekan litar dengan oksigen atau udara kering. Ini boleh menyebabkan kebakaran atau letupan. · Jangan gunakan pewarna pengesan kebocoran. · Lakukan ujian pengesanan kebocoran sepenuhnya
sistem. · Tekanan ujian sisi rendah tidak boleh melebihi 31
bar / 450 psi. · Apabila kebocoran ditemui, baiki kebocoran dan
ulangi pengesanan kebocoran.
6 Dehidrasi vakum
· Jangan sekali-kali menggunakan pemampat untuk mengosongkan sistem.
· Sambungkan pam vakum ke kedua-dua bahagian LP & HP.
· Tarik ke bawah sistem di bawah vakum 500 µm Hg (0.67 mbar) / 0.02 inci Hg mutlak.
· Jangan gunakan megohmmeter atau gunakan kuasa pada pemampat semasa berada di bawah vakum kerana ini boleh menyebabkan kerosakan dalaman.
7 Sambungan elektrik
· Matikan dan asingkan bekalan kuasa utama. · Semua komponen elektrik mesti dipilih mengikut
piawaian tempatan dan keperluan pemampat. · Rujuk halaman 1 untuk butiran sambungan elektrik.
Untuk aplikasi tiga fasa, terminal dilabelkan T1, T2, dan T3. · Pemampat skrol Danfoss hanya akan memampatkan gas semasa berputar mengikut arah jam (apabila viewed dari bahagian atas pemampat). Motor tiga fasa, bagaimanapun, akan bermula dan berjalan dalam mana-mana arah, bergantung pada sudut fasa kuasa yang dibekalkan. Penjagaan mesti diambil semasa pemasangan untuk memastikan pemampat beroperasi dalam arah yang betul. · Gunakan skru ø 4.8 mm / #10 – 32 dan terminal gelang ¼” untuk sambungan kuasa dengan terminal skru sambung gelang (jenis C). Kencangkan dengan tork 3 Nm.
· Gunakan skru mengetuk sendiri untuk menyambungkan pemampat ke bumi.
8 Mengisi sistem
· Pastikan pemampat dimatikan. · Simpan cas penyejuk di bawah yang ditunjukkan
had caj jika boleh. Di atas had ini; melindungi pemampat daripada cecair banjir balik dengan kitaran pam turun atau penumpuk talian sedutan. · Jangan biarkan silinder pengisian disambungkan ke litar.
Model pemampat Had cas penyejuk
LLZ013-015-018
4.5 kg / 10 lb
LLZ024-034
7.2 kg / 16 lb
9 Pengesahan sebelum pentauliahan
Gunakan peranti keselamatan seperti suis tekanan keselamatan dan injap pelepasan mekanikal dengan mematuhi kedua-dua peraturan dan piawaian keselamatan yang terpakai secara am dan tempatan. Pastikan ia beroperasi dan ditetapkan dengan betul.
Semak bahawa tetapan suis tekanan tinggi tidak melebihi tekanan perkhidmatan maksimum mana-mana komponen sistem. · Suis tekanan rendah disyorkan untuk dielakkan
operasi tekanan rendah.
Tetapan minimum untuk R404A/R507 1.3 bar (mutlak) / 19 psia
Tetapan minimum untuk R452A
1.2 bar (mutlak) / 17.6 psia
Tetapan minimum untuk R448A/R449A 1.0bar (mutlak) / 14.5psia
Tetapan minimum untukR454C
1.0bar (mutlak)/14.5 psia
Tetapan minimum untukR455A
1.0bar (mutlak)/14.5 psia
Tetapan minimum untukR454A
1.1bar (mutlak)/16 psia
· Sahkan bahawa semua sambungan elektrik diikat dengan betul dan mematuhi peraturan tempatan.
· Apabila pemanas kotak engkol diperlukan, ia mesti ditenagakan sekurang-kurangnya 24 jam sebelum permulaan awal dan permulaan selepas penutupan yang berpanjangan.
10 Permulaan
· Jangan hidupkan pemampat apabila tiada bahan pendingin dicas.
· Jangan berikan sebarang kuasa kepada pemampat melainkan injap servis sedutan dan pelepasan terbuka, jika dipasang.
· Memberi tenaga kepada pemampat. Ia mesti bermula dengan segera. Jika pemampat tidak dihidupkan, periksa pendawaian
2 | AN261343021873en-000501 – 8510283P01AB
© Danfoss | Penyelesaian Iklim | 2025.04
Arahan
pematuhan dan voltage pada terminal. · Putaran terbalik akhirnya boleh dikesan oleh
fenomena berikut; bunyi yang berlebihan, tiada perbezaan tekanan antara sedutan dan pelepasan, dan pemanasan talian berbanding penyejukan segera. Juruteknik servis harus hadir pada permulaan permulaan untuk mengesahkan bahawa kuasa bekalan berperingkat dengan betul dan pemampat berputar ke arah yang betul. Untuk pemampat LLZ, monitor fasa diperlukan untuk semua aplikasi. · Jika pelindung beban lampau dalaman tersandung, ia mesti menyejukkan hingga 60°C / 140°F untuk menetapkan semula. Bergantung pada suhu ambien, ini mungkin mengambil masa sehingga beberapa jam.
11 Periksa dengan pemampat yang sedang berjalan
Semak cabutan semasa dan voltage. Pengukuran bagi amps dan volt semasa keadaan berjalan mesti diambil pada titik lain dalam bekalan kuasa, bukan dalam kotak elektrik pemampat. · Periksa haba lampau sedutan untuk mengurangkan risiko
slugging. · Perhatikan paras minyak dalam kaca penglihatan (jika
disediakan) selama kira-kira 60 minit untuk memastikan minyak dikembalikan dengan betul ke pemampat. · Hormati had operasi. · Periksa semua tiub untuk getaran yang tidak normal. Pergerakan yang melebihi 1.5 mm / 0.06 in memerlukan langkah pembetulan seperti kurungan tiub. · Apabila diperlukan, penyejuk tambahan dalam fasa cecair boleh ditambah di bahagian tekanan rendah
sejauh mungkin dari pemampat. Pemampat mesti beroperasi semasa proses ini. · Jangan cas berlebihan sistem. · Jangan sekali-kali melepaskan bahan pendingin ke atmosfera. · Sebelum meninggalkan tapak pemasangan, lakukan pemeriksaan pemasangan am mengenai kebersihan, bunyi bising dan pengesanan kebocoran. · Rekodkan jenis dan jumlah caj bahan pendingin serta keadaan operasi sebagai rujukan untuk pemeriksaan masa hadapan.
12 Penyelenggaraan
Tekanan dalaman dan suhu permukaan adalah berbahaya dan boleh menyebabkan kecederaan kekal. Pengendali dan pemasang penyelenggaraan memerlukan kemahiran dan alatan yang sesuai. Suhu tiub mungkin melebihi 100°C / 212°F dan boleh menyebabkan luka terbakar yang teruk.
Memastikan pemeriksaan perkhidmatan berkala untuk memastikan kebolehpercayaan sistem dan seperti yang dikehendaki oleh peraturan tempatan dilakukan. Untuk mengelakkan masalah pemampat berkaitan sistem, penyelenggaraan berkala berikut disyorkan: · Sahkan bahawa peranti keselamatan beroperasi dan
ditetapkan dengan betul. · Pastikan sistem ketat bocor. · Periksa tarikan arus pemampat. · Sahkan bahawa sistem beroperasi dengan cara tertentu
konsisten dengan rekod penyelenggaraan dan keadaan ambien sebelumnya. · Periksa sama ada semua sambungan elektrik masih
diikat secukupnya. · Pastikan pemampat bersih dan sahkan
ketiadaan karat dan pengoksidaan pada cangkerang pemampat, tiub dan sambungan elektrik. · Kandungan asid / lembapan dalam sistem dan minyak perlu diperiksa secara berkala.
13 - Waranti
Sentiasa hantar nombor model dan nombor siri dengan sebarang tuntutan filed mengenai produk ini. Waranti produk mungkin terbatal dalam kes berikut: · Ketiadaan papan nama. · Pengubahsuaian luaran; khususnya, penggerudian,
kimpalan, kaki patah dan tanda renjatan. · Pemampat dibuka atau dikembalikan tanpa kedap. · Pewarna pengesan karat, air atau kebocoran di dalam
pemampat. · Penggunaan bahan penyejuk atau pelincir yang tidak diluluskan oleh
Danfoss. · Sebarang penyelewengan daripada arahan yang disyorkan
berkaitan dengan pemasangan, aplikasi atau penyelenggaraan. · Gunakan dalam aplikasi mudah alih. · Gunakan dalam persekitaran atmosfera yang mudah meletup. · Tiada nombor model atau nombor siri dihantar bersama tuntutan waranti.
14 Pelupusan
Danfoss mengesyorkan bahawa pemampat dan minyak pemampat harus dikitar semula oleh syarikat yang sesuai di tapaknya.
© Danfoss | Penyelesaian Iklim | 2025.04
8510283P01AB – AN261343021873en-000501 | 3
4 | AN261343021873en-000501 – 8510283P01AB
© Danfoss | Penyelesaian Iklim | 2025.04
Dokumen / Sumber
 |
Pemampat Tatal Siri Danfoss LLZ-AC [pdf] Arahan LLZ - R404A - R507, LLZ - R448A-R449A, LLZ - R452A, Pemampat Tatal Siri LLZ-AC, Siri LLZ-AC, Pemampat Tatal, Pemampat |